臺州全自動直線封邊機(jī)定制
發(fā)布時間：2023-02-22 00:33:48
臺州全自動直線封邊機(jī)定制
是封邊機(jī)的一種，在木工機(jī)械行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，一般說來根據(jù)同的加工材料選擇不同種類的封邊機(jī)，全自動封邊機(jī)在選擇加工材料的時候與其它種類的封邊機(jī)也是存在著一定的差異。1、選擇合適的封邊帶，木皮、塑料等家具封邊材料，在進(jìn)行涂膠的時候一定要放平整，塑料封邊帶，必須要涂上熱熔膠。要注意的是封邊帶厚度約為0、3到3毫米之間。2、封邊的熱熔膠熱熔膠：其熔點(diǎn)為120-170以下的中低溫?zé)崛勰z。3、封邊帶的寬度為10到45毫米之間。了解全自動封邊機(jī)的使用材料具有的特點(diǎn)，為今后全自動封邊機(jī)的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。封邊機(jī)的出現(xiàn)為木工機(jī)械行業(yè)帶來了巨大的影響，的出現(xiàn)細(xì)化了封邊機(jī)的功能，其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高，同時效率也有了很大的提升。
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銑削頭：配有上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度的兩種燕尾導(dǎo)軌和一種旋轉(zhuǎn)槽軌，可根據(jù)不同角度、厚度、形狀的封邊，進(jìn)行調(diào)整。銑削頭電機(jī)為特制高速電機(jī)，用戶可根據(jù)板材材質(zhì)和被封邊銑削面粗糙度，在調(diào)頻器上方便的調(diào)整速度。燙印結(jié)構(gòu)：的兩個燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內(nèi)各有一個加熱器，由于燙印輪經(jīng)常處于工作臺行進(jìn)速度同步的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時具備上下、前后轉(zhuǎn)角度功能以適應(yīng)銑磨出的板材曲面形狀。配電箱與按鈕站：為全部電器控制機(jī)床自動工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設(shè)，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進(jìn)入加工區(qū)和導(dǎo)出加工區(qū)。
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的送料壓輪調(diào)試，壓輪的高低根據(jù)工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調(diào)整桿和數(shù)碼表來調(diào)節(jié)，一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜（可以通過數(shù)字表看）。壓的過松，工件在上容易位移，影響封邊的質(zhì)量；壓的過緊，壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大，長時間使用會造成壓梁和立柱變形，影響設(shè)備精度；同時也會使減速箱電機(jī)負(fù)載較大，造成跳閘停機(jī)，嚴(yán)重者損壞設(shè)備。進(jìn)料靠板組件調(diào)試，進(jìn)料位置可通過轉(zhuǎn)動星形手柄調(diào)節(jié)絲桿帶動進(jìn)料靠板組件移動來調(diào)節(jié)。順時針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料靠板向立柱方向移動，反之，向外移動（有預(yù)銑功能的才能移動，老機(jī)型沒有此項功能）。當(dāng)靠板與輸送帶不平行時，可通過組件下方的調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)。
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主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動化、高效率、高精度和美觀度。半自動封邊機(jī)可一次性完成輸送封邊板、送封邊帶、上下銑邊、拋光工作的操作。半自動的功能少，只能完成封邊帶的簡單封邊。對于質(zhì)量嚴(yán)格有要求的廠家，則只能選擇全自動封邊機(jī)。半自動封邊機(jī)帶有預(yù)熱、涂膠、修邊、刮邊、拋光等功能。功能很多，主要有：預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、跟蹤、刮邊、拋光、開槽等，其特點(diǎn)是自動化、高效率、高精度、和美觀度。這些功能也根據(jù)各個型號來劃分，有的比較簡單，帶有涂膠、齊頭、精修、刮邊、拋光等功能，有的比較全面，幾乎所有功能都有，這些都是根據(jù)客戶的基材，板材來選購的。
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導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)：導(dǎo)向板的作用是在放置待封邊木板時，保證木板的待封邊面與輸送帶運(yùn)動方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過程中不會出現(xiàn)封邊質(zhì)量問題。在放置待封邊木板時首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導(dǎo)向板的工作面。若木板部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時與導(dǎo)向板貼緊。則溫明導(dǎo)向板的工作面與輸送帶的運(yùn)動方向不平行，需要調(diào)整導(dǎo)向板。預(yù)銑系統(tǒng)：預(yù)銑馬達(dá)可將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預(yù)銑馬達(dá)的使用通過壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機(jī)器！在關(guān)閉開關(guān)和高壓空氣對組件進(jìn)行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開防護(hù)罩時傳動力將被關(guān)閉并通過電氣馬達(dá)剎車。關(guān)閉防護(hù)罩后傳動將被重新開啟，在打開防護(hù)罩30秒后才能關(guān)閉，否則會出現(xiàn)故障。
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封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，家具企業(yè)所使用的在使用過程中經(jīng)常會成為生產(chǎn)瓶頸，同時也易造成封邊質(zhì)量不穩(wěn)定。通過科學(xué)的優(yōu)化手段提高封邊機(jī)的生產(chǎn)效率，不僅可以為平衡人機(jī)工作量、安排生產(chǎn)日程和計劃提供依據(jù)，也可以為企業(yè)選擇適合自己的設(shè)備提供參考。從工業(yè)工程的角度看,影響生產(chǎn)效率的因素?zé)o外乎人、機(jī)、物三方面。正常情況下，由2人操作(主輔操作手各1人)，根據(jù)實際加工情況人手也會作相應(yīng)增加(如加工大幅面零件)。不同熟練程度的操作手其生產(chǎn)效率顯然會不同，但人員素質(zhì)的提高有賴于培訓(xùn)和長期的經(jīng)驗積累，這一點(diǎn)無法通過技術(shù)手段在短時間內(nèi)有效加以完成，所以我們將提高生產(chǎn)效率的關(guān)注點(diǎn)放在機(jī)和物上。