嘉興全自動(dòng)PUR封邊機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間：2023-04-13 00:32:12
嘉興全自動(dòng)PUR封邊機(jī)定制
在的使用過(guò)程中，封邊產(chǎn)品不得有開(kāi)膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現(xiàn)象，膠合要嚴(yán)密，表面要平整干凈。工作過(guò)程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放，板面膠屑要清除，保護(hù)板面不受磨損。封邊完成的部件，要會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。操作中發(fā)生停電及其它事故，離開(kāi)操作崗位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調(diào)到低到零。
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有曲直線封邊機(jī)和直線封邊機(jī)的區(qū)別，曲直線封邊機(jī)為手動(dòng)式封邊機(jī)、直線封邊機(jī)為全自動(dòng)式。從市場(chǎng)需求看，手動(dòng)式更適合中小家具廠使用，且價(jià)格低，操作方便，易于維修，市場(chǎng)銷(xiāo)售的產(chǎn)品有意大利、日本、臺(tái)灣和中國(guó)內(nèi)地市場(chǎng)的，按其制造原理分為兩類(lèi)：即上膠罐式和下膠罐式，前者傳動(dòng)由上向下，膠罐在上，后者傳動(dòng)由下向上，膠罐在下。前者后于后者，其特點(diǎn)為：1、不漏膠。下膠罐由于傳動(dòng)原因，密封圈損壞后就會(huì)造成漏膠，影響機(jī)器正常運(yùn)行。上膠罐不存在漏膠問(wèn)題。2、溶膠不老化。下膠罐存在殘膠多次加溫老化影響粘接質(zhì)量問(wèn)題，上膠罐中溶膠自上而下滲出，沒(méi)有沉淀和殘留。3、易于清洗。機(jī)器的定期清洗，上膠罐比下膠罐方便，甚至可以不停機(jī)清洗，不影響生產(chǎn)。4、故障少。上傳動(dòng)齒輪加油方便，減少故障。
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適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、高分子門(mén)板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，介紹半自動(dòng)封邊機(jī)封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對(duì)板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過(guò)大，會(huì)使膠線明顯，反之，又會(huì)降低封邊強(qiáng)度。對(duì)于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個(gè)因素：板材的開(kāi)料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
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適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、高分子門(mén)板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修、刮邊拋光等功能，封邊細(xì)膩、光滑、手感好，封線平直光滑。該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠耐用、價(jià)格適中，尤為適合于大中型家具，櫥柜等板式家具的廠家使用。適用于中密度纖維板、細(xì)木工板及刨花板的直線封邊，可一次性完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作的自動(dòng)生產(chǎn)線。其產(chǎn)品的主要性能達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，且價(jià)格低廉，尤為適合于生產(chǎn)板式家俱的廠家使用。
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導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)：導(dǎo)向板的作用是在放置待封邊木板時(shí)，保證木板的待封邊面與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)封邊質(zhì)量問(wèn)題。在放置待封邊木板時(shí)首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導(dǎo)向板的工作面。若木板部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時(shí)與導(dǎo)向板貼緊。則溫明導(dǎo)向板的工作面與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向不平行，需要調(diào)整導(dǎo)向板。預(yù)銑系統(tǒng)：預(yù)銑馬達(dá)可將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過(guò)。預(yù)銑馬達(dá)的使用通過(guò)壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過(guò)工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)器！在關(guān)閉開(kāi)關(guān)和高壓空氣對(duì)組件進(jìn)行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開(kāi)防護(hù)罩時(shí)傳動(dòng)力將被關(guān)閉并通過(guò)電氣馬達(dá)剎車(chē)。關(guān)閉防護(hù)罩后傳動(dòng)將被重新開(kāi)啟，在打開(kāi)防護(hù)罩30秒后才能關(guān)閉，否則會(huì)出現(xiàn)故障。
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前鋸的氣壓由三個(gè)調(diào)節(jié)閥共同完成，總的向下壓力為2-3ba，Zui高壓力為3-4ba，不帶儀表的調(diào)節(jié)閥是切割頭下方的泄壓閥。 如果向下壓力過(guò)高，則工件將無(wú)法跟上切割鋸的速度，從而可能導(dǎo)致準(zhǔn)確的刀頭不準(zhǔn)確； 如果向下壓力太小，則可能會(huì)造成對(duì)工件的撞擊，從而導(dǎo)致工件移動(dòng)甚至損壞前鋸。 壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致前鋸缸，缸支撐螺絲和閥座損壞。后鋸的下壓力也可通過(guò)調(diào)試閥進(jìn)行調(diào)試，通常約為1-2ba。壓力過(guò)大會(huì)損壞工件。 如果向下壓力太小，則鋸無(wú)法跟上工件的速度，從而導(dǎo)致修剪不準(zhǔn)確；向上壓力由后鋸缸上的單向調(diào)節(jié)閥調(diào)試。過(guò)高的壓力也很容易引起氣缸和氣缸的支撐當(dāng)螺桿和滑動(dòng)座損壞，上部壓力太小，進(jìn)給速度太快時(shí)，傳送帶會(huì)自動(dòng)停止（自動(dòng)保護(hù)是正常的） 或碰撞后發(fā)生鋸切現(xiàn)象（自動(dòng)保護(hù)可能會(huì)異常）。在的日常使用中，其前鋸和后鋸的氣壓要經(jīng)常校對(duì)檢查，以防造成板材的耗費(fèi)或設(shè)備部件的損壞。