黑龍江半自動復(fù)合型封邊機(jī)定制
發(fā)布時間:2023-05-03 00:31:48
黑龍江半自動復(fù)合型封邊機(jī)定制
主要包括機(jī)身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有:預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點(diǎn)是自動化、高效率、高精度和美觀度。半自動封邊機(jī)可一次性完成輸送封邊板、送封邊帶、上下銑邊、拋光工作的操作。半自動的功能少,只能完成封邊帶的簡單封邊。對于質(zhì)量嚴(yán)格有要求的廠家,則只能選擇全自動封邊機(jī)。半自動封邊機(jī)帶有預(yù)熱、涂膠、修邊、刮邊、拋光等功能。功能很多,主要有:預(yù)銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、跟蹤、刮邊、拋光、開槽等,其特點(diǎn)是自動化、高效率、高精度、和美觀度。這些功能也根據(jù)各個型號來劃分,有的比較簡單,帶有涂膠、齊頭、精修、刮邊、拋光等功能,有的比較全面,幾乎所有功能都有,這些都是根據(jù)客戶的基材,板材來選購的。

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的送料壓輪調(diào)試,壓輪的高低根據(jù)工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度,通過壓輪升降調(diào)整桿和數(shù)碼表來調(diào)節(jié),一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜(可以通過數(shù)字表看)。壓的過松,工件在上容易位移,影響封邊的質(zhì)量;壓的過緊,壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大,長時間使用會造成壓梁和立柱變形,影響設(shè)備精度;同時也會使減速箱電機(jī)負(fù)載較大,造成跳閘停機(jī),嚴(yán)重者損壞設(shè)備。進(jìn)料靠板組件調(diào)試,進(jìn)料位置可通過轉(zhuǎn)動星形手柄調(diào)節(jié)絲桿帶動進(jìn)料靠板組件移動來調(diào)節(jié)。順時針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)料靠板向立柱方向移動,反之,向外移動(有預(yù)銑功能的才能移動,老機(jī)型沒有此項(xiàng)功能)。當(dāng)靠板與輸送帶不平行時,可通過組件下方的調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)。

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機(jī)身的關(guān)鍵部分,機(jī)身底座。比較先進(jìn)的方式是鋼板激光切割,一次焊接而成。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形,從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型。比較落后的方式是骨架焊接,然后補(bǔ)充鋼板,缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差,有點(diǎn)是價格低廉。數(shù)控模組各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計(jì),大部分已申請專利保護(hù),進(jìn)料速度均已達(dá)到國外先進(jìn)水平。如今比較先進(jìn)的PLC包括LG系列,西門子系列等。各部組的機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中,仿型跟蹤的技術(shù)難度高,雖然機(jī)械加工工藝保證了部件的精密度,但是由于需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度,因此如今國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。

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的機(jī)械故障:主要有傳動失靈,涂膠不勻,送料故障和切刀故障等,主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位,傳動部位是否發(fā)生偏移。的粘接故障:如粘不住、跑偏、夾帶等,這是一個綜合性故障,與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn),也可能單一出現(xiàn),具體維修要視情況而定。

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適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等,可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修,介紹半自動封邊機(jī)封邊膠線的處理:封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大,會使膠線明顯,反之,又會降低封邊強(qiáng)度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾個因素:板材的開料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90°角;封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。