江蘇全自動直線封邊機定制
發(fā)布時間：2023-06-08 00:31:30
江蘇全自動直線封邊機定制
在的使用過程中，封邊產品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現象，膠合要嚴密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放，板面膠屑要清除，保護板面不受磨損。封邊完成的部件，要會同質檢員進行質量檢驗，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應及時修補。操作中發(fā)生停電及其它事故，離開操作崗位時，應關閉電源。設備停機前，應先關閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調到低到零。
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的功能有：預銑、涂膠、封邊、前后齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、開槽及附加熱轉印等功能，購買合適的關鍵的就是根據自身生產需要選擇對應的功能。預銑：采用雙銑刀對裁板鋸開料鋸加工后引起的波紋痕跡、毛刺或者不垂直現象，進行再次修飾，以達到更好的封邊效果。使得封邊條與板材的貼合更加緊密，整體性和美觀度更佳。涂膠封邊：通過特殊的結構，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。齊頭：通過精密的直線導軌運動，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切削結構，保證切斷面平整光滑。
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零件的規(guī)格：在進料速度一定的情況下，隨著零件封邊長度的增加，封邊時間有所增加，但零件間所需的短物料間隔會相應減小，所以整體的封邊效率是增加的。通過對企業(yè)調研數據表明同樣加工100件封邊尺寸200毫米的零件，當在進料速度從慢速增加到高速后，封邊時間減少了15.5%，而將零件尺寸增大到1500毫米后，封邊時間減少了26.2%，效率相差了10.7%。多功能單元(跟蹤仿形)的使用：跟蹤功能，也叫仿形功能，在機器的可視化調機界面上顯示為“成形銑”。實際功能就是根據封邊要求，對封邊條的端頭進行加工處理，目前很多封邊設備都選配有該功能模塊。在啟用跟蹤仿形功能時，通常封邊機技術參數說明中都要求將機器的速度降到Zui低，因為只有在這種工作狀態(tài)下，才能保證該工作單元穩(wěn)定運行，從而減少因加工質量不穩(wěn)定導致的返工時間。
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由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數。在上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度保持在20°C以上。半自動封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果的進料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。