云南全自動(dòng)斜邊封邊機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-07-09 00:31:15
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由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（半自動(dòng)封邊機(jī)所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度保持在20°C以上。半自動(dòng)封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時(shí)間縮短。如果的進(jìn)料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。
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前鋸和后鋸的氣壓大小，在封邊過程中的重要性估計(jì)很多人都清楚，但具體多大的氣壓，才能讓前鋸和后鋸的氣壓控制在一個(gè)合理的狀態(tài)下，這也許就不是每個(gè)封邊操作者都知道了。前鋸和后鋸的氣壓的大小是需要按照板材的尺寸，即大小、長(zhǎng)短和厚度，來進(jìn)行調(diào)整的。也就是說，這前鋸和后鋸的氣壓是沒有一個(gè)固定的數(shù)值的，但會(huì)有一個(gè)氣壓數(shù)值范圍以供參考。應(yīng)根據(jù)工件的尺寸，厚度和長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)前后鋸的氣壓。
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的側(cè)壓輪調(diào)試，側(cè)壓輪的進(jìn)出可通過側(cè)壓輪后方的星形手柄來進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，先松開上方垂直的緊固桿，再通過星形手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)--側(cè)壓輪退出；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)--側(cè)壓輪前進(jìn)，一般以在封工件時(shí)側(cè)壓輪后退1-3mm左右為宜，調(diào)試好后必須鎖緊緊固桿。側(cè)壓輪壓力通過壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，壓力一般為1.5-5bar.壓力過大，易把工件從輸送帶上頂移位，工件的前端易出現(xiàn)掉角現(xiàn)象，壓力過小，封出的邊粘結(jié)不好，造成返工。壓力的調(diào)節(jié)還應(yīng)根據(jù)工件的厚薄、長(zhǎng)短、寬窄和封邊帶的厚薄、寬窄來調(diào)節(jié)，一般以封出的工件能達(dá)到質(zhì)量要求即可。壓輪太靠前，工件前端也易掉角，同時(shí)前鋸切不好，到粗、精修和刮刀處，有些地方修不好邊。壓輪太靠后，封出的邊粘結(jié)不好，邊帶很容易撕掉，甚至工件上沒有封邊帶。
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導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)：導(dǎo)向板的作用是在放置待封邊木板時(shí)，保證木板的待封邊面與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過程中不會(huì)出現(xiàn)封邊質(zhì)量問題。在放置待封邊木板時(shí)首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導(dǎo)向板的工作面。若木板部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時(shí)與導(dǎo)向板貼緊。則溫明導(dǎo)向板的工作面與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向不平行，需要調(diào)整導(dǎo)向板。預(yù)銑系統(tǒng)：預(yù)銑馬達(dá)可將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預(yù)銑馬達(dá)的使用通過壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機(jī)器！在關(guān)閉開關(guān)和高壓空氣對(duì)組件進(jìn)行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開防護(hù)罩時(shí)傳動(dòng)力將被關(guān)閉并通過電氣馬達(dá)剎車。關(guān)閉防護(hù)罩后傳動(dòng)將被重新開啟，在打開防護(hù)罩30秒后才能關(guān)閉，否則會(huì)出現(xiàn)故障。