江蘇數控PUR無縫封邊機定制
發布時間：2023-08-19 00:30:53
江蘇數控PUR無縫封邊機定制
安裝前，應檢查地面是否堅固、平坦，將機器安裝在混凝土地面上，以保證機器調定后的穩定性，同時要求安裝地點光線度不低于500LUX，并保證有足夠空間用于安裝、操作工作出入、維修和保養。講解全自動封邊機應如何安裝。機器安裝步驟如下：1、將固定機械部件的包裝拆除。2、將機器放置到地面上，并調整水平。3、將卷式封邊料用貯放轉盤固定安裝在機器上。4、連接外部電源線，220V 50HZ 三相四線電源，總電源線直徑要在4平方厘米以上。5、連接氣源。6、連接吸塵管到除塵設備上。7、檢查電壓是否正常，要保證壓縮空氣足夠及干燥。
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而送料壓輪也要格外注意，其調節操作如下。壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調整桿和數碼表來調節，一般以壓輪下表面低于工件上表面3毫米左右比較合適。送料壓輪壓得太松了，板材在上就容易位移，從而會影響到封邊的質量。而送料壓輪壓得太緊的情況下，壓輪容易受力過大而出現損壞、壓梁或是立柱變形較大的現象，這樣長時間使用直接會導致壓梁和立柱變形，進而影響到封邊機作業，也會使減速箱電機負載大，輕則造成封邊機跳閘停機，嚴重的話會對封邊機造成損壞，讓封邊機提前進入了大規模維修階段，這大大縮短了封邊機的使用壽命。在的部件中，進料靠板組件和送料壓輪雖然只是其中的一部分，其調節起來也很容易把問題解決，但如果對它們不給予足夠的重視，只要一點點的板材移位或壓輪壓力不對，都會給封邊機造成很大的影響，直接的反映就是板材封邊效果不佳。
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導向板的調節：導向板的作用是在放置待封邊木板時，保證木板的待封邊面與輸送帶運動方向平行，這樣才能保證在后續封邊過程中不會出現封邊質量問題。在放置待封邊木板時首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板部分進入輸送帶之后發現木板的前端和后端末同時與導向板貼緊。則溫明導向板的工作面與輸送帶的運動方向不平行，需要調整導向板。預銑系統：預銑馬達可將板式工件在壓膜前進行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預銑馬達的使用通過壓力氣缸完成，在到達工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預銑裝置只允許合格的專業人員操作機器！在關閉開關和高壓空氣對組件進行設置和更換刀具！安全電路在打開防護罩時傳動力將被關閉并通過電氣馬達剎車。關閉防護罩后傳動將被重新開啟，在打開防護罩30秒后才能關閉，否則會出現故障。
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適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，介紹半自動封邊機封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續或不均勻的膠線現象，產生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
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任何機器在進行加工作業時都會有一些聲音，也不例外。在加工的過程中，全自動封邊機或多或少會產生一些噪音，這些噪音對加工機械的周圍會產生了一定的影響。所以，加工者掌握減輕噪音的方法很有必要，該如何減輕全自動封邊機的加工噪音？1、控制原材料的質量：使用木工機械加工木材時，加工放置的木材要適量，要遵守全自動封邊機的加工要求。2、文明生產：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷，當出現這一情況時，及時解決掉就可以了。3、控制齒輪的精度：經實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精度。如果是正常全自動封邊機的噪音是不刺耳的，人聽著也不會難受，但如果機器出現的噪音異常，也刺耳，這就說明全自動封邊機出了故障，這時就要采取措施及時解決。
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在的使用過程中，封邊產品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現象，膠合要嚴密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩拿輕放，板面膠屑要清除，保護板面不受磨損。封邊完成的部件，要會同質檢員進行質量檢驗，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應及時修補。操作中發生停電及其它事故，離開操作崗位時，應關閉電源。設備停機前，應先關閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調到低到零。