內(nèi)蒙古全自動(dòng)PUR封邊機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間：2024-01-09 00:29:40
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適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，介紹半自動(dòng)封邊機(jī)封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對(duì)板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會(huì)使膠線明顯，反之，又會(huì)降低封邊強(qiáng)度。對(duì)于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個(gè)因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
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的功能有：預(yù)銑、涂膠、封邊、前后齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、開槽及附加熱轉(zhuǎn)印等功能，購買合適的關(guān)鍵的就是根據(jù)自身生產(chǎn)需要選擇對(duì)應(yīng)的功能。預(yù)銑：采用雙銑刀對(duì)裁板鋸開料鋸加工后引起的波紋痕跡、毛刺或者不垂直現(xiàn)象，進(jìn)行再次修飾，以達(dá)到更好的封邊效果。使得封邊條與板材的貼合更加緊密，整體性和美觀度更佳。涂膠封邊：通過特殊的結(jié)構(gòu)，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。齊頭：通過精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)快速切削結(jié)構(gòu)，保證切斷面平整光滑。
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電氣故障：包括主機(jī)停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時(shí)排除，會(huì)燒壞電機(jī)和加熱管，甚至損壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)主要檢查電器控制箱、電機(jī)、加熱管、延時(shí)器等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。封邊機(jī)氣路故障：包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。封邊機(jī)機(jī)械故障：主要有傳動(dòng)失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。粘接故障：如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。
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粗修刀處有兩個(gè)垂直的調(diào)節(jié)手柄。外面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)下刀的加工量，里面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)上刀的加工量。衣柜封邊機(jī)粗修刀處還有兩個(gè)水平的調(diào)節(jié)手柄，上面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)上衣柜封邊機(jī)粗修刀的進(jìn)出量，下面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)下衣柜封邊機(jī)粗修刀的進(jìn)出量。上、下粗修刀進(jìn)出量調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針方向選擇都是退刀，反之都是進(jìn)刀，如果進(jìn)刀太多，易造成修邊刀與護(hù)罩發(fā)生碰撞而損壞，造成設(shè)備事故：如果退刀太多，易造成修邊刀不能正常修邊。上、下壓輪（平輪）的調(diào)節(jié)力度一般以壓輪壓住工件時(shí)，用手稍微用力能扳動(dòng)壓輪為宜。壓力通過擰動(dòng)彈簧處的自鎖螺母來調(diào)節(jié)，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之減小。壓力過大，工件前端易損壞，壓力過小，不能很好的仿形，修邊的效果不好，甚至修不了邊。
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正確的使用方法有利于機(jī)器壽命，以及利于操作者安全，且不可小視，我們總結(jié)了以下的使用安全規(guī)范，請(qǐng)大家一定要嚴(yán)格遵循。1、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。2、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套，非操作人員不得接近工作機(jī)器。操作員不能留長發(fā)，不準(zhǔn)帶項(xiàng)鏈，以免被機(jī)器卷入造成傷害。3、開機(jī)前檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠，檢查各部件有無工具或異物放置。4、如遇運(yùn)行中卡住，必須及時(shí)停機(jī)，待機(jī)器停止后進(jìn)行調(diào)整。