寧夏半自動高速封邊機廠家
發布時間：2024-02-24 00:29:17
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封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序，家具企業所使用的在使用過程中經常會成為生產瓶頸，同時也易造成封邊質量不穩定。通過科學的優化手段提高封邊機的生產效率，不僅可以為平衡人機工作量、安排生產日程和計劃提供依據，也可以為企業選擇適合自己的設備提供參考。從工業工程的角度看,影響生產效率的因素無外乎人、機、物三方面。正常情況下，由2人操作(主輔操作手各1人)，根據實際加工情況人手也會作相應增加(如加工大幅面零件)。不同熟練程度的操作手其生產效率顯然會不同，但人員素質的提高有賴于培訓和長期的經驗積累，這一點無法通過技術手段在短時間內有效加以完成，所以我們將提高生產效率的關注點放在機和物上。
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導向板的調節：導向板的作用是在放置待封邊木板時，保證木板的待封邊面與輸送帶運動方向平行，這樣才能保證在后續封邊過程中不會出現封邊質量問題。在放置待封邊木板時首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板部分進入輸送帶之后發現木板的前端和后端末同時與導向板貼緊。則溫明導向板的工作面與輸送帶的運動方向不平行，需要調整導向板。預銑系統：預銑馬達可將板式工件在壓膜前進行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預銑馬達的使用通過壓力氣缸完成，在到達工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預銑裝置只允許合格的專業人員操作機器！在關閉開關和高壓空氣對組件進行設置和更換刀具！安全電路在打開防護罩時傳動力將被關閉并通過電氣馬達剎車。關閉防護罩后傳動將被重新開啟，在打開防護罩30秒后才能關閉，否則會出現故障。
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隨著科技的發展，高性能的封邊設備層出不窮。不同的機型性能不同，齊頭裝置對短物料間隔距離的限制也不一樣。此外，調機所需的時間和調機的頻率、設備的多功能單元(如跟蹤仿形修邊)的作用等也會對生產效率產生影響，以下是影響生產效率的一些因素。進料速度對生產效率的影響：封邊加工是動態的通過式加工，所以加工時間實際上主要取決于零件規格(封邊長度)和前后兩個零件之間的間隔，而這兩個因素與進料的速度密切相關。封邊零件前后間隔：工作時，由于受到齊頭刀具(包括仿形刀具)加工狀態的限制，在齊頭加工中刀具必須恢復到初始狀態后才能繼續加工下一個零件，這樣相鄰的兩個零件之間必須保持一個“短物料間隔”，這個間隔由機器進料控制系統根據刀具工作頻率和進料速度的變化加以控制。單機的齊頭裝置工作節奏通常是固定不變的，所以間隔大小主要取決于進料速度的變化，兩者呈線性正比例關系。
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粗修刀處有兩個垂直的調節手柄。外面的調節手柄調下刀的加工量，里面的調節手柄調上刀的加工量。衣柜封邊機粗修刀處還有兩個水平的調節手柄，上面的調節手柄調上衣柜封邊機粗修刀的進出量，下面的調節手柄調下衣柜封邊機粗修刀的進出量。上、下粗修刀進出量調節手柄順時針方向選擇都是退刀，反之都是進刀，如果進刀太多，易造成修邊刀與護罩發生碰撞而損壞，造成設備事故：如果退刀太多，易造成修邊刀不能正常修邊。上、下壓輪（平輪）的調節力度一般以壓輪壓住工件時，用手稍微用力能扳動壓輪為宜。壓力通過擰動彈簧處的自鎖螺母來調節，順時針方向旋轉，壓力增大，反之減小。壓力過大，工件前端易損壞，壓力過小，不能很好的仿形，修邊的效果不好，甚至修不了邊。
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電氣故障：包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管、延時器等。這種檢修一般要由專業人員或由制造商廠家修理。封邊機氣路故障：包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術人員指導下進行。封邊機機械故障：主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發生偏移。粘接故障：如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關。這種故障可能交替出現，也可能單一出現，具體維修要視情況而定。