新疆全自動(dòng)倒角封邊機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-03-27 00:28:48
新疆全自動(dòng)倒角封邊機(jī)價(jià)格
的功能有:預(yù)銑、涂膠、封邊、前后齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、開槽及附加熱轉(zhuǎn)印等功能,購買合適的關(guān)鍵的就是根據(jù)自身生產(chǎn)需要選擇對(duì)應(yīng)的功能。預(yù)銑:采用雙銑刀對(duì)裁板鋸開料鋸加工后引起的波紋痕跡、毛刺或者不垂直現(xiàn)象,進(jìn)行再次修飾,以達(dá)到更好的封邊效果。使得封邊條與板材的貼合更加緊密,整體性和美觀度更佳。涂膠封邊:通過特殊的結(jié)構(gòu),使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻,保證粘合力更加牢固。齊頭:通過精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng),采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)快速切削結(jié)構(gòu),保證切斷面平整光滑。

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在的使用過程中,封邊產(chǎn)品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現(xiàn)象,膠合要嚴(yán)密,表面要平整干凈。工作過程中,要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物,使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放,板面膠屑要清除,保護(hù)板面不受磨損。封邊完成的部件,要會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格的部件要堆放整齊,附上加工流送單,送交下工序,不合格的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。操作中發(fā)生停電及其它事故,離開操作崗位時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。設(shè)備停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉電加熱槽,并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠,以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈,而且將兩涂膠輪的膠量調(diào)到低到零。

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封邊帶托盤:封邊帶托盤用于擺放卷式或者定長邊膜,并導(dǎo)向工作,機(jī)械進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)將自動(dòng)開啟。傳動(dòng)在兩個(gè)滾輪上通過鏈條傳動(dòng),加工薄的和已損壞的壓膜材料時(shí)使用鑲橡膠的傳動(dòng)滾輪。加工定長木條時(shí)用針輪,加工pvc或亞克力等類似材料壓膜時(shí)用鋼制滾花傳送滾輪。涂膠系統(tǒng):涂膠系統(tǒng)用于在工件邊上涂抹釉熔膠,熔膠溶氣將填充釉膠合劑,熔膠將在熔膠容器中被熔化,旋轉(zhuǎn)涂膠軸將熱的釉膠合劑輸送到工件上,定量裝置控制供給量,調(diào)整螺絲調(diào)整膠軸的垂直,調(diào)整涂膠軸與工件之間的距離,涂膠軸與導(dǎo)向器的距離,涂膠系統(tǒng)是彈性安裝的,距離大為0.5mm。

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的機(jī)械故障:主要有傳動(dòng)失靈,涂膠不勻,送料故障和切刀故障等,主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位,傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。的粘接故障:如粘不住、跑偏、夾帶等,這是一個(gè)綜合性故障,與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn),也可能單一出現(xiàn),具體維修要視情況而定。

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零件的規(guī)格:在進(jìn)料速度一定的情況下,隨著零件封邊長度的增加,封邊時(shí)間有所增加,但零件間所需的短物料間隔會(huì)相應(yīng)減小,所以整體的封邊效率是增加的。通過對(duì)企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)表明同樣加工100件封邊尺寸200毫米的零件,當(dāng)在進(jìn)料速度從慢速增加到高速后,封邊時(shí)間減少了15.5%,而將零件尺寸增大到1500毫米后,封邊時(shí)間減少了26.2%,效率相差了10.7%。多功能單元(跟蹤仿形)的使用:跟蹤功能,也叫仿形功能,在機(jī)器的可視化調(diào)機(jī)界面上顯示為“成形銑”。實(shí)際功能就是根據(jù)封邊要求,對(duì)封邊條的端頭進(jìn)行加工處理,目前很多封邊設(shè)備都選配有該功能模塊。在啟用跟蹤仿形功能時(shí),通常封邊機(jī)技術(shù)參數(shù)說明中都要求將機(jī)器的速度降到Zui低,因?yàn)橹挥性谶@種工作狀態(tài)下,才能保證該工作單元穩(wěn)定運(yùn)行,從而減少因加工質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的返工時(shí)間。