昆明全自動(dòng)復(fù)合型封邊機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間：2024-04-03 00:28:45
昆明全自動(dòng)復(fù)合型封邊機(jī)定制
適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，介紹半自動(dòng)封邊機(jī)封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對(duì)板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會(huì)使膠線明顯，反之，又會(huì)降低封邊強(qiáng)度。對(duì)于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個(gè)因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
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隨著社會(huì)的生長，一些先進(jìn)儀器的出現(xiàn)，在肯定水平上進(jìn)步了人們的事情服從，例如：封邊機(jī)。當(dāng)這些先進(jìn)儀器生長到肯定水平，我們會(huì)思量怎么對(duì)他舉行操縱才氣更大水平的利用它，創(chuàng)造更大的利用率。簡單講解一下怎樣提高封邊機(jī)的工作量。封邊機(jī)是一種代替手工將封邊程序：輸送——涂膠貼邊—— 切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光進(jìn)行高度自動(dòng)化的機(jī)器，主要分為半自動(dòng)和手提兩種。是木工機(jī)械當(dāng)中的一種，屬實(shí)木機(jī)械類，封邊機(jī)顧名思義就是用來封邊用的，將傳統(tǒng)的手工操作流程用高度自動(dòng)化的機(jī)械完成。包括直面式異形封邊中的輸送——涂膠貼邊—— 切斷——前后齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光等諸多工序。
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任何機(jī)器在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)都會(huì)有一些聲音，也不例外。在加工的過程中，全自動(dòng)封邊機(jī)或多或少會(huì)產(chǎn)生一些噪音，這些噪音對(duì)加工機(jī)械的周圍會(huì)產(chǎn)生了一定的影響。所以，加工者掌握減輕噪音的方法很有必要，該如何減輕全自動(dòng)封邊機(jī)的加工噪音？1、控制原材料的質(zhì)量：使用木工機(jī)械加工木材時(shí)，加工放置的木材要適量，要遵守全自動(dòng)封邊機(jī)的加工要求。2、文明生產(chǎn)：齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷，當(dāng)出現(xiàn)這一情況時(shí)，及時(shí)解決掉就可以了。3、控制齒輪的精度：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。如果是正常全自動(dòng)封邊機(jī)的噪音是不刺耳的，人聽著也不會(huì)難受，但如果機(jī)器出現(xiàn)的噪音異常，也刺耳，這就說明全自動(dòng)封邊機(jī)出了故障，這時(shí)就要采取措施及時(shí)解決。
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在的使用過程中，封邊產(chǎn)品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現(xiàn)象，膠合要嚴(yán)密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放，板面膠屑要清除，保護(hù)板面不受磨損。封邊完成的部件，要會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。操作中發(fā)生停電及其它事故，離開操作崗位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調(diào)到低到零。
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封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，家具企業(yè)所使用的在使用過程中經(jīng)常會(huì)成為生產(chǎn)瓶頸，同時(shí)也易造成封邊質(zhì)量不穩(wěn)定。通過科學(xué)的優(yōu)化手段提高封邊機(jī)的生產(chǎn)效率，不僅可以為平衡人機(jī)工作量、安排生產(chǎn)日程和計(jì)劃提供依據(jù)，也可以為企業(yè)選擇適合自己的設(shè)備提供參考。從工業(yè)工程的角度看,影響生產(chǎn)效率的因素?zé)o外乎人、機(jī)、物三方面。正常情況下，由2人操作(主輔操作手各1人)，根據(jù)實(shí)際加工情況人手也會(huì)作相應(yīng)增加(如加工大幅面零件)。不同熟練程度的操作手其生產(chǎn)效率顯然會(huì)不同，但人員素質(zhì)的提高有賴于培訓(xùn)和長期的經(jīng)驗(yàn)積累，這一點(diǎn)無法通過技術(shù)手段在短時(shí)間內(nèi)有效加以完成，所以我們將提高生產(chǎn)效率的關(guān)注點(diǎn)放在機(jī)和物上。
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機(jī)身的關(guān)鍵部分，機(jī)身底座。比較先進(jìn)的方式是鋼板激光切割，一次焊接而成。優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身牢固不變形，從而增加整機(jī)的穩(wěn)定型。比較落后的方式是骨架焊接，然后補(bǔ)充鋼板，缺點(diǎn)是穩(wěn)定性比較差，有點(diǎn)是價(jià)格低廉。數(shù)控模組各主要廠商均可獨(dú)立設(shè)計(jì)，大部分已申請(qǐng)專利保護(hù)，進(jìn)料速度均已達(dá)到國外先進(jìn)水平。如今比較先進(jìn)的PLC包括LG系列，西門子系列等。各部組的機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實(shí)際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中，仿型跟蹤的技術(shù)難度高，雖然機(jī)械加工工藝保證了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制動(dòng)作和吃刀量、仿型角度，因此如今國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。