江西數控倒角封邊機定制
發布時間：2021-08-01 00:51:40
數控倒角封邊機的送料壓輪調試，壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調整桿和數碼表來調節，一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜（可以通過數字表看）。壓的過松，工件在數控倒角封邊機上容易位移，影響封邊的質量；壓的過緊，壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大，長時間使用會造成壓梁和立柱變形，影響設備精度；同時也會使減速箱電機負載較大，造成跳閘停機，嚴重者損壞設備。進料靠板組件調試，進料位置可通過轉動星形手柄調節絲桿帶動進料靠板組件移動來調節。順時針方向旋轉，進料靠板向立柱方向移動，反之，向外移動（有預銑功能的才能移動，老機型沒有此項功能）。當靠板與輸送帶不平行時，可通過組件下方的調節絲桿進行上下、左右調節。
數控倒角封邊機前鋸的氣壓由三個調節閥共同完成，總的向下壓力為2-3ba，Zui高壓力為3-4ba，不帶儀表的調節閥是切割頭下方的泄壓閥。 如果向下壓力過高，則工件將無法跟上切割鋸的速度，從而可能導致準確的刀頭不準確； 如果向下壓力太小，則可能會造成對工件的撞擊，從而導致工件移動甚至損壞前鋸。 壓力過大可能會導致前鋸缸，缸支撐螺絲和閥座損壞。后鋸的下壓力也可通過調試閥進行調試，通常約為1-2ba。壓力過大會損壞工件。 如果向下壓力太小，則鋸無法跟上工件的速度，從而導致修剪不準確；向上壓力由后鋸缸上的單向調節閥調試。過高的壓力也很容易引起氣缸和氣缸的支撐當螺桿和滑動座損壞，上部壓力太小，進給速度太快時，傳送帶會自動停止（自動保護是正常的） 或碰撞后發生鋸切現象（自動保護可能會異常）。在數控倒角封邊機的日常使用中，其前鋸和后鋸的氣壓要經常校對檢查，以防造成板材的耗費或設備部件的損壞。
封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序，家具企業所使用的數控倒角封邊機在使用過程中經常會成為生產瓶頸，同時也易造成封邊質量不穩定。通過科學的優化手段提高封邊機的生產效率，不僅可以為平衡人機工作量、安排生產日程和計劃提供依據，也可以為企業選擇適合自己的設備提供參考。從工業工程的角度看,影響生產效率的因素無外乎人、機、物三方面。正常情況下，數控倒角封邊機由2人操作(主輔操作手各1人)，根據實際加工情況人手也會作相應增加(如加工大幅面零件)。不同熟練程度的操作手其生產效率顯然會不同，但人員素質的提高有賴于培訓和長期的經驗積累，這一點無法通過技術手段在短時間內有效加以完成，所以我們將提高生產效率的關注點放在機和物上。
數控倒角封邊機導向板的調節：導向板的作用是在放置待封邊木板時，保證木板的待封邊面與輸送帶運動方向平行，這樣才能保證在后續封邊過程中不會出現封邊質量問題。在放置待封邊木板時首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板部分進入輸送帶之后發現木板的前端和后端末同時與導向板貼緊。則溫明導向板的工作面與輸送帶的運動方向不平行，需要調整導向板。數控倒角封邊機預銑系統：預銑馬達可將板式工件在壓膜前進行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預銑馬達的使用通過壓力氣缸完成，在到達工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預銑裝置只允許合格的專業人員操作機器！在關閉開關和高壓空氣對組件進行設置和更換刀具！安全電路在打開防護罩時傳動力將被關閉并通過電氣馬達剎車。關閉防護罩后傳動將被重新開啟，在打開防護罩30秒后才能關閉，否則會出現故障。
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數。在數控倒角封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度保持在20°C以上。半自動封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果數控倒角封邊機的進料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。