金華全自動曲線封邊機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間：2021-08-03 00:51:02
任何機(jī)器在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)都會有一些聲音，全自動曲線封邊機(jī)也不例外。在加工的過程中，全自動封邊機(jī)或多或少會產(chǎn)生一些噪音，這些噪音對加工機(jī)械的周圍會產(chǎn)生了一定的影響。所以，加工者掌握減輕噪音的方法很有必要，該如何減輕全自動封邊機(jī)的加工噪音？1、控制原材料的質(zhì)量：使用木工機(jī)械加工木材時(shí)，加工放置的木材要適量，要遵守全自動封邊機(jī)的加工要求。2、文明生產(chǎn)：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷，當(dāng)全自動曲線封邊機(jī)出現(xiàn)這一情況時(shí)，及時(shí)解決掉就可以了。3、控制齒輪的精度：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。如果是正常全自動封邊機(jī)的噪音是不刺耳的，人聽著也不會難受，但如果機(jī)器出現(xiàn)的噪音異常，也刺耳，這就說明全自動封邊機(jī)出了故障，這時(shí)就要采取措施及時(shí)解決。
全自動曲線封邊機(jī)導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)：導(dǎo)向板的作用是在放置待封邊木板時(shí)，保證木板的待封邊面與輸送帶運(yùn)動方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過程中不會出現(xiàn)封邊質(zhì)量問題。在放置待封邊木板時(shí)首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導(dǎo)向板的工作面。若木板部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時(shí)與導(dǎo)向板貼緊。則溫明導(dǎo)向板的工作面與輸送帶的運(yùn)動方向不平行，需要調(diào)整導(dǎo)向板。全自動曲線封邊機(jī)預(yù)銑系統(tǒng)：預(yù)銑馬達(dá)可將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預(yù)銑馬達(dá)的使用通過壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機(jī)器！在關(guān)閉開關(guān)和高壓空氣對組件進(jìn)行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開防護(hù)罩時(shí)傳動力將被關(guān)閉并通過電氣馬達(dá)剎車。關(guān)閉防護(hù)罩后傳動將被重新開啟，在打開防護(hù)罩30秒后才能關(guān)閉，否則會出現(xiàn)故障。
全自動曲線封邊機(jī)銑削頭：配有上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度的兩種燕尾導(dǎo)軌和一種旋轉(zhuǎn)槽軌，可根據(jù)不同角度、厚度、形狀的封邊，進(jìn)行調(diào)整。銑削頭電機(jī)為特制高速電機(jī)，用戶可根據(jù)板材材質(zhì)和被封邊銑削面粗糙度，在調(diào)頻器上方便的調(diào)整速度。燙印結(jié)構(gòu)：全自動曲線封邊機(jī)的兩個(gè)燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內(nèi)各有一個(gè)加熱器，由于燙印輪經(jīng)常處于工作臺行進(jìn)速度同步的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時(shí)具備上下、前后轉(zhuǎn)角度功能以適應(yīng)銑磨出的板材曲面形狀。配電箱與按鈕站：為全部電器控制機(jī)床自動工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設(shè)，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個(gè)小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進(jìn)入加工區(qū)和導(dǎo)出加工區(qū)。
全自動曲線封邊機(jī)零件的規(guī)格：在進(jìn)料速度一定的情況下，隨著零件封邊長度的增加，封邊時(shí)間有所增加，但零件間所需的短物料間隔會相應(yīng)減小，所以整體的封邊效率是增加的。通過對企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)表明同樣加工100件封邊尺寸200毫米的零件，當(dāng)在進(jìn)料速度從慢速增加到高速后，封邊時(shí)間減少了15.5%，而將零件尺寸增大到1500毫米后，封邊時(shí)間減少了26.2%，效率相差了10.7%。多功能單元(跟蹤仿形)的使用：跟蹤功能，也叫仿形功能，在機(jī)器的可視化調(diào)機(jī)界面上顯示為“成形銑”。實(shí)際功能就是根據(jù)封邊要求，對封邊條的端頭進(jìn)行加工處理，目前很多封邊設(shè)備都選配有該功能模塊。在全自動曲線封邊機(jī)啟用跟蹤仿形功能時(shí)，通常封邊機(jī)技術(shù)參數(shù)說明中都要求將機(jī)器的速度降到Zui低，因?yàn)橹挥性谶@種工作狀態(tài)下，才能保證該工作單元穩(wěn)定運(yùn)行，從而減少因加工質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的返工時(shí)間。
全自動曲線封邊機(jī)電氣故障：包括主機(jī)停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時(shí)排除，會燒壞電機(jī)和加熱管，甚至損壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)主要檢查電器控制箱、電機(jī)、加熱管、延時(shí)器等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。封邊機(jī)氣路故障：包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。封邊機(jī)機(jī)械故障：主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發(fā)生偏移。全自動曲線封邊機(jī)粘接故障：如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。