嘉興全自動復合型封邊機廠家
發布時間：2021-08-05 00:44:36
任何機械設備都需要按照使用方法進行，否則容易出現問題，那么今天給大家講解的是關于全自動復合型封邊機使用安全流程，希望大家今后禁忌。1、使用封邊機的操作人員操作前必須熟悉你所使用封邊機的型號及該機器的性能，用途及操作注意事項，不熟悉的人嚴禁操作機器。2、封邊機操作人員在操作時須穿上適當的衣服，不準戴手套操作機器，非操作人員不得接近工作機器，為了防止操作工人受傷，嚴禁穿裙子、拖鞋上班，不允許留長發、戴項鏈等。3、開封邊機前檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部件有無工具或異物放置。4、在使用機器期間發現全自動復合型封邊機卡住事件，需等待機器停止運行后才維護操作。5、在使用封邊機刀具時，請勿使用變形或破裂的刀具；在運轉前，請檢驗表面是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，封邊機刀具運轉時轉速請勿超過Zui高轉速。
在全自動復合型封邊機的使用過程中，封邊產品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現象，膠合要嚴密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩拿輕放，板面膠屑要清除，保護板面不受磨損。封邊完成的部件，要會同質檢員進行質量檢驗，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應及時修補。全自動復合型封邊機操作中發生停電及其它事故，離開操作崗位時，應關閉電源。設備停機前，應先關閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調到低到零。
全自動復合型封邊機的送料壓輪調試，壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調整桿和數碼表來調節，一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜（可以通過數字表看）。壓的過松，工件在全自動復合型封邊機上容易位移，影響封邊的質量；壓的過緊，壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大，長時間使用會造成壓梁和立柱變形，影響設備精度；同時也會使減速箱電機負載較大，造成跳閘停機，嚴重者損壞設備。進料靠板組件調試，進料位置可通過轉動星形手柄調節絲桿帶動進料靠板組件移動來調節。順時針方向旋轉，進料靠板向立柱方向移動，反之，向外移動（有預銑功能的才能移動，老機型沒有此項功能）。當靠板與輸送帶不平行時，可通過組件下方的調節絲桿進行上下、左右調節。
全自動復合型封邊機前鋸和后鋸的氣壓大小，在封邊過程中的重要性估計很多人都清楚，但具體多大的氣壓，才能讓前鋸和后鋸的氣壓控制在一個合理的狀態下，這也許就不是每個封邊操作者都知道了。全自動復合型封邊機前鋸和后鋸的氣壓的大小是需要按照板材的尺寸，即大小、長短和厚度，來進行調整的。也就是說，這前鋸和后鋸的氣壓是沒有一個固定的數值的，但會有一個氣壓數值范圍以供參考。應根據工件的尺寸，厚度和長度來調節前后鋸的氣壓。
隨著科技的發展，高性能的封邊設備層出不窮。不同的機型性能不同，齊頭裝置對短物料間隔距離的限制也不一樣。此外，調機所需的時間和調機的頻率、設備的多功能單元(如跟蹤仿形修邊)的作用等也會對生產效率產生影響，以下是影響全自動復合型封邊機生產效率的一些因素。進料速度對生產效率的影響：封邊加工是動態的通過式加工，所以加工時間實際上主要取決于零件規格(封邊長度)和前后兩個零件之間的間隔，而這兩個因素與進料的速度密切相關。封邊零件前后間隔：全自動復合型封邊機工作時，由于受到齊頭刀具(包括仿形刀具)加工狀態的限制，在齊頭加工中刀具必須恢復到初始狀態后才能繼續加工下一個零件，這樣相鄰的兩個零件之間必須保持一個“短物料間隔”，這個間隔由機器進料控制系統根據刀具工作頻率和進料速度的變化加以控制。單機的齊頭裝置工作節奏通常是固定不變的，所以間隔大小主要取決于進料速度的變化，兩者呈線性正比例關系。