吉林全自動曲直線封邊機廠家
發(fā)布時間：2021-08-15 00:48:20
全自動曲直線封邊機前鋸的氣壓由三個調節(jié)閥共同完成，總的向下壓力為2-3ba，Zui高壓力為3-4ba，不帶儀表的調節(jié)閥是切割頭下方的泄壓閥。 如果向下壓力過高，則工件將無法跟上切割鋸的速度，從而可能導致準確的刀頭不準確； 如果向下壓力太小，則可能會造成對工件的撞擊，從而導致工件移動甚至損壞前鋸。 壓力過大可能會導致前鋸缸，缸支撐螺絲和閥座損壞。后鋸的下壓力也可通過調試閥進行調試，通常約為1-2ba。壓力過大會損壞工件。 如果向下壓力太小，則鋸無法跟上工件的速度，從而導致修剪不準確；向上壓力由后鋸缸上的單向調節(jié)閥調試。過高的壓力也很容易引起氣缸和氣缸的支撐當螺桿和滑動座損壞，上部壓力太小，進給速度太快時，傳送帶會自動停止（自動保護是正常的） 或碰撞后發(fā)生鋸切現(xiàn)象（自動保護可能會異常）。在全自動曲直線封邊機的日常使用中，其前鋸和后鋸的氣壓要經(jīng)常校對檢查，以防造成板材的耗費或設備部件的損壞。
全自動曲直線封邊機的電氣故障：包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統(tǒng)。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管、延時器等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。全自動曲直線封邊機的氣路故障：包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術人員指導下進行。
全自動曲直線封邊機銑削頭：配有上下、前后、旋轉角度的兩種燕尾導軌和一種旋轉槽軌，可根據(jù)不同角度、厚度、形狀的封邊，進行調整。銑削頭電機為特制高速電機，用戶可根據(jù)板材材質和被封邊銑削面粗糙度，在調頻器上方便的調整速度。燙印結構：全自動曲直線封邊機的兩個燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內各有一個加熱器，由于燙印輪經(jīng)常處于工作臺行進速度同步的旋轉狀態(tài)，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時具備上下、前后轉角度功能以適應銑磨出的板材曲面形狀。配電箱與按鈕站：為全部電器控制機床自動工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進入加工區(qū)和導出加工區(qū)。
在全自動曲直線封邊機的使用過程中，封邊產(chǎn)品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現(xiàn)象，膠合要嚴密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放，板面膠屑要清除，保護板面不受磨損。封邊完成的部件，要會同質檢員進行質量檢驗，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應及時修補。全自動曲直線封邊機操作中發(fā)生停電及其它事故，離開操作崗位時，應關閉電源。設備停機前，應先關閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調到低到零。
全自動曲直線封邊機安裝前，應檢查地面是否堅固、平坦，將機器安裝在混凝土地面上，以保證機器調定后的穩(wěn)定性，同時要求安裝地點光線度不低于500LUX，并保證有足夠空間用于安裝、操作工作出入、維修和保養(yǎng)。曲直線封邊機廠家講解全自動封邊機應如何安裝。機器安裝步驟如下：1、將固定機械部件的包裝拆除。2、將機器放置到地面上，并調整水平。3、將卷式封邊料用貯放轉盤固定安裝在機器上。4、連接外部電源線，220V 50HZ 三相四線電源，總電源線直徑要在4平方厘米以上。5、連接氣源。6、連接吸塵管到除塵設備上。7、檢查電壓是否正常，要保證壓縮空氣足夠及干燥。