遼寧半自動PUR封邊機定制
發(fā)布時間：2021-08-18 00:44:35
在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中，往往應(yīng)先決定液壓缸的工作速度，然后求出所需要的流量。設(shè)計時要注意，半自動PUR封邊機液壓泵的嗎定流量應(yīng)大于液壓缸所需要的流量，這樣可以彌補因泄漏而引起的損失。但是也不能選用流量過高的液壓泵，這樣不但會加快液壓缸速度，而且在節(jié)流調(diào)速時使大量油液從溢流閥捧出，引起泊溫的升高。而泊溫的變化又會影響液壓缸運動的穩(wěn)定性。在多液壓缸的液壓系統(tǒng)中，如果是版序運動的話，則在選擇液壓泵額定流盤時應(yīng)以所需流量大的液壓缸為準。如果多缸同時運動，那么液壓泵的領(lǐng)定流量應(yīng)大于同時運動的液壓缸所需流量的總和。半自動PUR封邊機液壓缸安全系數(shù)的選定，直接影響液壓缸的質(zhì)量和經(jīng)濟性。在液壓缸零件的強度計算中，設(shè)計者通常嚴格遵循公式的使用條件，力求得到準確的計算結(jié)果。然而，倘若安全系數(shù)選取不當(dāng)，計算出的數(shù)值將會是不合理的。安全系數(shù)的選定并沒有硬性規(guī)定，但是必須在充分保證安全的條件下，盡量選擇較小的數(shù)值。安全系數(shù)取得過大，不僅會造成不必要的浪費，提高了成本，而且設(shè)計的液壓缸外形尺寸大，重量也校大，常常不能適應(yīng)工作機械的要求。但是安全系數(shù)也不能取得太低，以免發(fā)生事故。
半自動PUR封邊機適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，PUR封邊機定制介紹半自動封邊機封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
半自動PUR封邊機銑削頭：配有上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度的兩種燕尾導(dǎo)軌和一種旋轉(zhuǎn)槽軌，可根據(jù)不同角度、厚度、形狀的封邊，進行調(diào)整。銑削頭電機為特制高速電機，用戶可根據(jù)板材材質(zhì)和被封邊銑削面粗糙度，在調(diào)頻器上方便的調(diào)整速度。燙印結(jié)構(gòu)：半自動PUR封邊機的兩個燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內(nèi)各有一個加熱器，由于燙印輪經(jīng)常處于工作臺行進速度同步的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時具備上下、前后轉(zhuǎn)角度功能以適應(yīng)銑磨出的板材曲面形狀。配電箱與按鈕站：為全部電器控制機床自動工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設(shè)，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進入加工區(qū)和導(dǎo)出加工區(qū)。
影響半自動PUR封邊機封邊質(zhì)量的因素很多，比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定，影響了工時應(yīng)用的可靠性等。要提高工作率，作業(yè)效率與提高質(zhì)量的目標，一般有幾種方法：1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合，可以涂膠修補，必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時，及時對機器擦拭防銹油。3、經(jīng)常維護封邊機設(shè)備，尤其是封邊機的涂膠裝置。4、工藝流程和工序之間的配合（如先鉆孔的板件或門條成組封邊等），要清晰明了，配合不好也會產(chǎn)生不良的影響；5、半自動PUR封邊機的性能（如履帶速度）、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業(yè)配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前，應(yīng)對其進行必要的使用培訓(xùn)，如想盡量減少工作中被打斷影響工時，請盡量使用熟練工人操作。
半自動PUR封邊機零件的規(guī)格：在進料速度一定的情況下，隨著零件封邊長度的增加，封邊時間有所增加，但零件間所需的短物料間隔會相應(yīng)減小，所以整體的封邊效率是增加的。通過對企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)表明同樣加工100件封邊尺寸200毫米的零件，當(dāng)在進料速度從慢速增加到高速后，封邊時間減少了15.5%，而將零件尺寸增大到1500毫米后，封邊時間減少了26.2%，效率相差了10.7%。多功能單元(跟蹤仿形)的使用：跟蹤功能，也叫仿形功能，在機器的可視化調(diào)機界面上顯示為“成形銑”。實際功能就是根據(jù)封邊要求，對封邊條的端頭進行加工處理，目前很多封邊設(shè)備都選配有該功能模塊。在半自動PUR封邊機啟用跟蹤仿形功能時，通常封邊機技術(shù)參數(shù)說明中都要求將機器的速度降到Zui低，因為只有在這種工作狀態(tài)下，才能保證該工作單元穩(wěn)定運行，從而減少因加工質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的返工時間。
半自動PUR封邊機有曲直線封邊機和直線封邊機的區(qū)別，曲直線封邊機為手動式封邊機、直線封邊機為全自動式。從市場需求看，手動式更適合中小家具廠使用，且價格低，操作方便，易于維修，市場銷售的產(chǎn)品有意大利、日本、臺灣和中國內(nèi)地市場的半自動PUR封邊機，按其制造原理分為兩類：即上膠罐式和下膠罐式，前者傳動由上向下，膠罐在上，后者傳動由下向上，膠罐在下。前者后于后者，其特點為：1、不漏膠。下膠罐由于傳動原因，密封圈損壞后就會造成漏膠，影響機器正常運行。上膠罐不存在漏膠問題。2、溶膠不老化。下膠罐存在殘膠多次加溫老化影響粘接質(zhì)量問題，上膠罐中溶膠自上而下滲出，沒有沉淀和殘留。3、易于清洗。機器的定期清洗，上膠罐比下膠罐方便，甚至可以不停機清洗，不影響生產(chǎn)。4、故障少。上傳動齒輪加油方便，減少故障。