河南全自動無縫封邊機定制
發布時間：2021-08-19 01:05:24
全自動無縫封邊機的側壓輪調試，側壓輪的進出可通過側壓輪后方的星形手柄來進行調節，調節時，先松開上方垂直的緊固桿，再通過星形手柄順時針方向旋轉--側壓輪退出；逆時針方向旋轉--側壓輪前進，一般以在封工件時側壓輪后退1-3mm左右為宜，調試好后必須鎖緊緊固桿。側壓輪壓力通過壓力調節閥來調節，壓力一般為1.5-5bar.壓力過大，易把工件從輸送帶上頂移位，工件的前端易出現掉角現象，壓力過小，封出的邊粘結不好，造成返工。全自動無縫封邊機壓力的調節還應根據工件的厚薄、長短、寬窄和封邊帶的厚薄、寬窄來調節，一般以封出的工件能達到質量要求即可。壓輪太靠前，工件前端也易掉角，同時前鋸切不好，到粗、精修和刮刀處，有些地方修不好邊。壓輪太靠后，封出的邊粘結不好，邊帶很容易撕掉，甚至工件上沒有封邊帶。
全自動無縫封邊機使用刀具時，請勿使用變形或破裂的刀具；在運轉前，請檢驗表面是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，刀具運轉時轉速請勿超過Zui高轉速。維護或修理后，務必將所有安全 裝置或護蓋裝回，才可以啟動機器。操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。機器運轉異常時，應立即停機交專業人員檢修，檢修時確保電源斷開。下班前必須把全自動無縫封邊機周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養工作。此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執意操作者后果自負。
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數。在全自動無縫封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度保持在20°C以上。半自動封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果全自動無縫封邊機的進料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。
全自動無縫封邊機前鋸和后鋸的氣壓大小，在封邊過程中的重要性估計很多人都清楚，但具體多大的氣壓，才能讓前鋸和后鋸的氣壓控制在一個合理的狀態下，這也許就不是每個封邊操作者都知道了。全自動無縫封邊機前鋸和后鋸的氣壓的大小是需要按照板材的尺寸，即大小、長短和厚度，來進行調整的。也就是說，這前鋸和后鋸的氣壓是沒有一個固定的數值的，但會有一個氣壓數值范圍以供參考。應根據工件的尺寸，厚度和長度來調節前后鋸的氣壓。
全自動無縫封邊機的送料壓輪調試，壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調整桿和數碼表來調節，一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜（可以通過數字表看）。壓的過松，工件在全自動無縫封邊機上容易位移，影響封邊的質量；壓的過緊，壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大，長時間使用會造成壓梁和立柱變形，影響設備精度；同時也會使減速箱電機負載較大，造成跳閘停機，嚴重者損壞設備。進料靠板組件調試，進料位置可通過轉動星形手柄調節絲桿帶動進料靠板組件移動來調節。順時針方向旋轉，進料靠板向立柱方向移動，反之，向外移動（有預銑功能的才能移動，老機型沒有此項功能）。當靠板與輸送帶不平行時，可通過組件下方的調節絲桿進行上下、左右調節。