山東半自動PUR無縫封邊機廠家
發布時間：2021-08-20 12:42:09
半自動PUR無縫封邊機使用刀具時，請勿使用變形或破裂的刀具；在運轉前，請檢驗表面是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，刀具運轉時轉速請勿超過Zui高轉速。維護或修理后，務必將所有安全 裝置或護蓋裝回，才可以啟動機器。操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。機器運轉異常時，應立即停機交專業人員檢修，檢修時確保電源斷開。下班前必須把半自動PUR無縫封邊機周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養工作。此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執意操作者后果自負。
半自動PUR無縫封邊機銑削頭：配有上下、前后、旋轉角度的兩種燕尾導軌和一種旋轉槽軌，可根據不同角度、厚度、形狀的封邊，進行調整。銑削頭電機為特制高速電機，用戶可根據板材材質和被封邊銑削面粗糙度，在調頻器上方便的調整速度。燙印結構：半自動PUR無縫封邊機的兩個燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內各有一個加熱器，由于燙印輪經常處于工作臺行進速度同步的旋轉狀態，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時具備上下、前后轉角度功能以適應銑磨出的板材曲面形狀。配電箱與按鈕站：為全部電器控制機床自動工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進入加工區和導出加工區。
隨著科技的發展，高性能的封邊設備層出不窮。不同的機型性能不同，齊頭裝置對短物料間隔距離的限制也不一樣。此外，調機所需的時間和調機的頻率、設備的多功能單元(如跟蹤仿形修邊)的作用等也會對生產效率產生影響，以下是影響半自動PUR無縫封邊機生產效率的一些因素。進料速度對生產效率的影響：封邊加工是動態的通過式加工，所以加工時間實際上主要取決于零件規格(封邊長度)和前后兩個零件之間的間隔，而這兩個因素與進料的速度密切相關。封邊零件前后間隔：半自動PUR無縫封邊機工作時，由于受到齊頭刀具(包括仿形刀具)加工狀態的限制，在齊頭加工中刀具必須恢復到初始狀態后才能繼續加工下一個零件，這樣相鄰的兩個零件之間必須保持一個“短物料間隔”，這個間隔由機器進料控制系統根據刀具工作頻率和進料速度的變化加以控制。單機的齊頭裝置工作節奏通常是固定不變的，所以間隔大小主要取決于進料速度的變化，兩者呈線性正比例關系。
半自動PUR無縫封邊機膠鍋進出和彈力大小調試，膠鍋中的膠必須保持在鍋口1cm以下，但不能低于鍋中的兩根加強筋。涂膠量應根據工件的大小、寬窄、和厚薄通過調節手柄來調節所需的膠量。膠鍋的進出可通過膠鍋后面的調節絲桿來調節，首先松開鎖緊螺母，再用平改刀順時針方向旋轉調節絲桿，膠鍋向后退，反之，膠鍋向前進，調好后鎖緊螺母即可。半自動PUR無縫封邊機膠鍋彈力的大小可通過膠鍋后面鎖彈簧的螺母來調節，順時針方向旋轉，彈力增大，反之，彈力減小。膠鍋太靠前，易出現工件撞鍋而損壞工件和設備，前端無膠或有膠但粘結不好。
在家具封邊的工作過程中有時候會碰到半自動PUR無縫封邊機涂膠不均勻的情況，那么這時候如何去解決呢：1、首先把半自動PUR無縫封邊機的涂膠調大試試(針對門斜角大)，如果不行再打開膠盒蓋子看看膠是或否已經化好，如果膠太粘稠請溫度調高，如溫度已經調至所用膠高數值那就是膠質量差，請更換別的品牌膠使用。2、如果膠不粘稠，再看看板材是否壓緊。青島海洋精工木工機械廠提醒，如板材已經壓緊，板材后半部仍然沒膠，可以調膠盒尾部防護罩內部的膠盒頂絲(無彈簧)，松內六角螺絲桿(不要調太多，根據需要松0.5—1.5圈。
影響半自動PUR無縫封邊機封邊質量的因素很多，比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定，影響了工時應用的可靠性等。要提高工作率，作業效率與提高質量的目標，一般有幾種方法：1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合，可以涂膠修補，必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊。2、當發現板件上有銹斑時，及時對機器擦拭防銹油。3、經常維護封邊機設備，尤其是封邊機的涂膠裝置。4、工藝流程和工序之間的配合（如先鉆孔的板件或門條成組封邊等），要清晰明了，配合不好也會產生不良的影響；5、半自動PUR無縫封邊機的性能（如履帶速度）、工件擺放的方位和高度、工人的作業速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前，應對其進行必要的使用培訓，如想盡量減少工作中被打斷影響工時，請盡量使用熟練工人操作。