澳門全自動(dòng)直線封邊機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-08-23 00:43:44
全自動(dòng)直線封邊機(jī)前鋸的氣壓由三個(gè)調(diào)節(jié)閥共同完成，總的向下壓力為2-3ba，Zui高壓力為3-4ba，不帶儀表的調(diào)節(jié)閥是切割頭下方的泄壓閥。 如果向下壓力過高，則工件將無法跟上切割鋸的速度，從而可能導(dǎo)致準(zhǔn)確的刀頭不準(zhǔn)確； 如果向下壓力太小，則可能會(huì)造成對工件的撞擊，從而導(dǎo)致工件移動(dòng)甚至損壞前鋸。 壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致前鋸缸，缸支撐螺絲和閥座損壞。后鋸的下壓力也可通過調(diào)試閥進(jìn)行調(diào)試，通常約為1-2ba。壓力過大會(huì)損壞工件。 如果向下壓力太小，則鋸無法跟上工件的速度，從而導(dǎo)致修剪不準(zhǔn)確；向上壓力由后鋸缸上的單向調(diào)節(jié)閥調(diào)試。過高的壓力也很容易引起氣缸和氣缸的支撐當(dāng)螺桿和滑動(dòng)座損壞，上部壓力太小，進(jìn)給速度太快時(shí)，傳送帶會(huì)自動(dòng)停止（自動(dòng)保護(hù)是正常的） 或碰撞后發(fā)生鋸切現(xiàn)象（自動(dòng)保護(hù)可能會(huì)異常）。在全自動(dòng)直線封邊機(jī)的日常使用中，其前鋸和后鋸的氣壓要經(jīng)常校對檢查，以防造成板材的耗費(fèi)或設(shè)備部件的損壞。
全自動(dòng)直線封邊機(jī)銑削頭：配有上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度的兩種燕尾導(dǎo)軌和一種旋轉(zhuǎn)槽軌，可根據(jù)不同角度、厚度、形狀的封邊，進(jìn)行調(diào)整。銑削頭電機(jī)為特制高速電機(jī)，用戶可根據(jù)板材材質(zhì)和被封邊銑削面粗糙度，在調(diào)頻器上方便的調(diào)整速度。燙印結(jié)構(gòu)：全自動(dòng)直線封邊機(jī)的兩個(gè)燙印輪為硅膠制成，可耐高溫200℃，燙印輪的外邊保溫罩內(nèi)各有一個(gè)加熱器，由于燙印輪經(jīng)常處于工作臺行進(jìn)速度同步的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此加熱均勻。熱傳感器不停的將硅膠輪溫度傳出，并在溫度顯示器上顯示，燙印輪軸同時(shí)具備上下、前后轉(zhuǎn)角度功能以適應(yīng)銑磨出的板材曲面形狀。配電箱與按鈕站：為全部電器控制機(jī)床自動(dòng)工作的樞紐，按鈕站上具備輸送帶開停、銑槽開停、砂光開停，卷帶開停、燙印輪開停等。輔助工作臺：為加工寬度較大的封邊板材而設(shè)，可用手將工作臺抽出，輔助工作臺上有個(gè)小滑輪，使寬大板材可沿滑輪進(jìn)入加工區(qū)和導(dǎo)出加工區(qū)。
在全自動(dòng)直線封邊機(jī)的使用過程中，封邊產(chǎn)品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現(xiàn)象，膠合要嚴(yán)密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放，板面膠屑要清除，保護(hù)板面不受磨損。封邊完成的部件，要會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。全自動(dòng)直線封邊機(jī)操作中發(fā)生停電及其它事故，離開操作崗位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調(diào)到低到零。
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（半自動(dòng)封邊機(jī)所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在全自動(dòng)直線封邊機(jī)上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度保持在20°C以上。半自動(dòng)封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時(shí)間縮短。如果全自動(dòng)直線封邊機(jī)的進(jìn)料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。
全自動(dòng)直線封邊機(jī)的側(cè)壓輪調(diào)試，側(cè)壓輪的進(jìn)出可通過側(cè)壓輪后方的星形手柄來進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，先松開上方垂直的緊固桿，再通過星形手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)--側(cè)壓輪退出；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)--側(cè)壓輪前進(jìn)，一般以在封工件時(shí)側(cè)壓輪后退1-3mm左右為宜，調(diào)試好后必須鎖緊緊固桿。側(cè)壓輪壓力通過壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，壓力一般為1.5-5bar.壓力過大，易把工件從輸送帶上頂移位，工件的前端易出現(xiàn)掉角現(xiàn)象，壓力過小，封出的邊粘結(jié)不好，造成返工。全自動(dòng)直線封邊機(jī)壓力的調(diào)節(jié)還應(yīng)根據(jù)工件的厚薄、長短、寬窄和封邊帶的厚薄、寬窄來調(diào)節(jié)，一般以封出的工件能達(dá)到質(zhì)量要求即可。壓輪太靠前，工件前端也易掉角，同時(shí)前鋸切不好，到粗、精修和刮刀處，有些地方修不好邊。壓輪太靠后，封出的邊粘結(jié)不好，邊帶很容易撕掉，甚至工件上沒有封邊帶。