昆明半自動曲直線封邊機定制
發布時間：2021-10-06 05:26:20
影響半自動曲直線封邊機封邊質量的因素很多，比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定，影響了工時應用的可靠性等。要提高工作率，作業效率與提高質量的目標，一般有幾種方法：1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合，可以涂膠修補，必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊。2、當發現板件上有銹斑時，及時對機器擦拭防銹油。3、經常維護封邊機設備，尤其是封邊機的涂膠裝置。4、工藝流程和工序之間的配合（如先鉆孔的板件或門條成組封邊等），要清晰明了，配合不好也會產生不良的影響；5、半自動曲直線封邊機的性能（如履帶速度）、工件擺放的方位和高度、工人的作業速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前，應對其進行必要的使用培訓，如想盡量減少工作中被打斷影響工時，請盡量使用熟練工人操作。
半自動曲直線封邊機粗修刀處有兩個垂直的調節手柄。外面的調節手柄調下刀的加工量，里面的調節手柄調上刀的加工量。衣柜封邊機粗修刀處還有兩個水平的調節手柄，上面的調節手柄調上衣柜封邊機粗修刀的進出量，下面的調節手柄調下衣柜封邊機粗修刀的進出量。上、下半自動曲直線封邊機粗修刀進出量調節手柄順時針方向選擇都是退刀，反之都是進刀，如果進刀太多，易造成修邊刀與護罩發生碰撞而損壞，造成設備事故：如果退刀太多，易造成修邊刀不能正常修邊。上、下壓輪（平輪）的調節力度一般以壓輪壓住工件時，用手稍微用力能扳動壓輪為宜。壓力通過擰動彈簧處的自鎖螺母來調節，順時針方向旋轉，壓力增大，反之減小。壓力過大，工件前端易損壞，壓力過小，不能很好的仿形，修邊的效果不好，甚至修不了邊。
作為半自動曲直線封邊機的操作員都了解，封邊機的齊頭磕板容易壞，一旦發生這種應該怎么辦呢？修理方法：1、后齊頭下行速度或為過快或下行氣壓太大，會使靠尺撞板產生磕板。解決建議：調整后齊頭氣缸進/排氣調壓閥，使下行速度力量全部降低。2、前齊頭上行壓力過大，板材行進時撞擊前頭靠尺。解決建議：調整封邊機前齊頭上行調壓閥壓力使力量柔和。3、前齊頭下行信號行程開關位置錯位也會發生板材行至預定位置而碰不著行程開關或直接碰掉開關，導致無信號發出而磕板。解決建議：調正行程開關位置，若有嚴重損壞直接更換。4、半自動曲直線封邊機齊頭靠尺導向輪缺失造成磕板。解決建議：更換導向輪。5、封邊機齊頭靠尺接觸面有毛刺。解決建議：用細紗布磨掉。
半自動曲直線封邊機封邊帶托盤：封邊帶托盤用于擺放卷式或者定長邊膜，并導向工作，機械進給運動時，傳動將自動開啟。傳動在兩個滾輪上通過鏈條傳動，加工薄的和已損壞的壓膜材料時使用鑲橡膠的傳動滾輪。加工定長木條時用針輪，加工pvc或亞克力等類似材料壓膜時用鋼制滾花傳送滾輪。半自動曲直線封邊機涂膠系統：涂膠系統用于在工件邊上涂抹釉熔膠，熔膠溶氣將填充釉膠合劑，熔膠將在熔膠容器中被熔化，旋轉涂膠軸將熱的釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調整螺絲調整膠軸的垂直，調整涂膠軸與工件之間的距離，涂膠軸與導向器的距離，涂膠系統是彈性安裝的，距離大為0.5mm。
隨著科技的發展，高性能的封邊設備層出不窮。不同的機型性能不同，齊頭裝置對短物料間隔距離的限制也不一樣。此外，調機所需的時間和調機的頻率、設備的多功能單元(如跟蹤仿形修邊)的作用等也會對生產效率產生影響，以下是影響半自動曲直線封邊機生產效率的一些因素。進料速度對生產效率的影響：封邊加工是動態的通過式加工，所以加工時間實際上主要取決于零件規格(封邊長度)和前后兩個零件之間的間隔，而這兩個因素與進料的速度密切相關。封邊零件前后間隔：半自動曲直線封邊機工作時，由于受到齊頭刀具(包括仿形刀具)加工狀態的限制，在齊頭加工中刀具必須恢復到初始狀態后才能繼續加工下一個零件，這樣相鄰的兩個零件之間必須保持一個“短物料間隔”，這個間隔由機器進料控制系統根據刀具工作頻率和進料速度的變化加以控制。單機的齊頭裝置工作節奏通常是固定不變的，所以間隔大小主要取決于進料速度的變化，兩者呈線性正比例關系。
半自動曲直線封邊機使用刀具時，請勿使用變形或破裂的刀具；在運轉前，請檢驗表面是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，刀具運轉時轉速請勿超過Zui高轉速。維護或修理后，務必將所有安全 裝置或護蓋裝回，才可以啟動機器。操作人員因事要離開崗位時必須先關機，杜絕在操作中與人攀談。機器運轉異常時，應立即停機交專業人員檢修，檢修時確保電源斷開。下班前必須把半自動曲直線封邊機周圍的木屑清理干凈，馬達上不準積存木屑，并作好設備的日常保養工作。此機器為專人專用機械，非操作人員嚴禁開機操作，執意操作者后果自負。