黑龍江全自動PUR封邊機定制
發(fā)布時間：2021-11-01 05:25:27
全自動PUR封邊機安裝前，應(yīng)檢查地面是否堅固、平坦，將機器安裝在混凝土地面上，以保證機器調(diào)定后的穩(wěn)定性，同時要求安裝地點光線度不低于500LUX，并保證有足夠空間用于安裝、操作工作出入、維修和保養(yǎng)。PUR封邊機定制講解全自動封邊機應(yīng)如何安裝。機器安裝步驟如下：1、將固定機械部件的包裝拆除。2、將機器放置到地面上，并調(diào)整水平。3、將卷式封邊料用貯放轉(zhuǎn)盤固定安裝在機器上。4、連接外部電源線，220V 50HZ 三相四線電源，總電源線直徑要在4平方厘米以上。5、連接氣源。6、連接吸塵管到除塵設(shè)備上。7、檢查電壓是否正常，要保證壓縮空氣足夠及干燥。
全自動PUR封邊機在連續(xù)長時間的使用后，膠盒的內(nèi)壁會附著一層很厚的分解膠層，不僅會影響膠水的加熱效果和減少膠鍋的有效容量，而且在繼續(xù)的使用中分解膠層脫落會使膠變色和雜質(zhì)增多，直接影響到上膠量和封邊效果。由于熱熔膠的變色，使封完邊的成品板材出現(xiàn)黑色膠線同時影響封邊帶的粘合效果，所以全自動PUR封邊機在連續(xù)使用當(dāng)中，要三個月清洗一次膠盒。1、用人工刮擦膠盒的內(nèi)壁，把分解變色的殘膠脫落清出膠盒，將膠盒清理干凈后換上新膠。2、用膠盒專用清洗劑，方法是先將膠盒內(nèi)大部分膠清理出膠盒，然后將膠盒清洗劑倒入膠盒內(nèi)，待清洗劑溶化后，啟動提膠軸使提膠軸運轉(zhuǎn)，接觸到清洗劑的殘余膠會自然脫落，達到清洗的目的，將脫落的殘膠清出膠盒換上新膠，即可繼續(xù)工作。
正確的使用方法有利于機器壽命，以及利于操作者安全，且不可小視，我們總結(jié)了以下的使用安全規(guī)范，請大家一定要嚴格遵循。1、全自動PUR封邊機操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。2、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套，非操作人員不得接近工作機器。操作員不能留長發(fā)，不準(zhǔn)帶項鏈，以免被機器卷入造成傷害。3、開機前檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部件有無工具或異物放置。4、如遇全自動PUR封邊機運行中卡住，必須及時停機，待機器停止后進行調(diào)整。
全自動PUR封邊機前鋸的氣壓由三個調(diào)節(jié)閥共同完成，總的向下壓力為2-3ba，Zui高壓力為3-4ba，不帶儀表的調(diào)節(jié)閥是切割頭下方的泄壓閥。 如果向下壓力過高，則工件將無法跟上切割鋸的速度，從而可能導(dǎo)致準(zhǔn)確的刀頭不準(zhǔn)確； 如果向下壓力太小，則可能會造成對工件的撞擊，從而導(dǎo)致工件移動甚至損壞前鋸。 壓力過大可能會導(dǎo)致前鋸缸，缸支撐螺絲和閥座損壞。后鋸的下壓力也可通過調(diào)試閥進行調(diào)試，通常約為1-2ba。壓力過大會損壞工件。 如果向下壓力太小，則鋸無法跟上工件的速度，從而導(dǎo)致修剪不準(zhǔn)確；向上壓力由后鋸缸上的單向調(diào)節(jié)閥調(diào)試。過高的壓力也很容易引起氣缸和氣缸的支撐當(dāng)螺桿和滑動座損壞，上部壓力太小，進給速度太快時，傳送帶會自動停止（自動保護是正常的） 或碰撞后發(fā)生鋸切現(xiàn)象（自動保護可能會異常）。在全自動PUR封邊機的日常使用中，其前鋸和后鋸的氣壓要經(jīng)常校對檢查，以防造成板材的耗費或設(shè)備部件的損壞。
全自動PUR封邊機首先它可以直接適用于板式直線與弧形不規(guī)則邊框封邊作業(yè)，手提木工封邊機安裝上固定支架配件時，其使用方式則與傳統(tǒng)曲直線手動封邊機相仿，手提封邊機同時適用于各種不同材質(zhì)的封邊帶：如三聚氰胺（浸漬）紙、木皮、塑料（PVC或ABS）等。手提木工封邊機有以下優(yōu)點：精簡、輕便、質(zhì)優(yōu)、價美。手提全自動PUR封邊機可隨意的轉(zhuǎn)換工作場所，到達裝修工地進行現(xiàn)場施工，適合裝修行業(yè)使用。
全自動PUR封邊機機身的關(guān)鍵部分，機身底座。比較先進的方式是鋼板激光切割，一次焊接而成。優(yōu)點是機身牢固不變形，從而增加整機的穩(wěn)定型。比較落后的方式是骨架焊接，然后補充鋼板，缺點是穩(wěn)定性比較差，有點是價格低廉。數(shù)控模組各主要廠商均可獨立設(shè)計，大部分已申請專利保護，進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列，西門子系列等。全自動PUR封邊機各部組的機構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實際加工需求添加或減少相應(yīng)的部組。其中，仿型跟蹤的技術(shù)難度高，雖然機械加工工藝保證了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度，因此如今國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。