昆明數(shù)控PUR無(wú)縫封邊機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 00:27:36
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首先它可以直接適用于板式直線與弧形不規(guī)則邊框封邊作業(yè),手提木工封邊機(jī)安裝上固定支架配件時(shí),其使用方式則與傳統(tǒng)曲直線手動(dòng)封邊機(jī)相仿,手提封邊機(jī)同時(shí)適用于各種不同材質(zhì)的封邊帶:如三聚氰胺(浸漬)紙、木皮、塑料(PVC或ABS)等。手提木工封邊機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):精簡(jiǎn)、輕便、質(zhì)優(yōu)、價(jià)美。手提可隨意的轉(zhuǎn)換工作場(chǎng)所,到達(dá)裝修工地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工,適合裝修行業(yè)使用。

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在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的使用后,膠盒的內(nèi)壁會(huì)附著一層很厚的分解膠層,不僅會(huì)影響膠水的加熱效果和減少膠鍋的有效容量,而且在繼續(xù)的使用中分解膠層脫落會(huì)使膠變色和雜質(zhì)增多,直接影響到上膠量和封邊效果。由于熱熔膠的變色,使封完邊的成品板材出現(xiàn)黑色膠線同時(shí)影響封邊帶的粘合效果,所以在連續(xù)使用當(dāng)中,要三個(gè)月清洗一次膠盒。1、用人工刮擦膠盒的內(nèi)壁,把分解變色的殘膠脫落清出膠盒,將膠盒清理干凈后換上新膠。2、用膠盒專用清洗劑,方法是先將膠盒內(nèi)大部分膠清理出膠盒,然后將膠盒清洗劑倒入膠盒內(nèi),待清洗劑溶化后,啟動(dòng)提膠軸使提膠軸運(yùn)轉(zhuǎn),接觸到清洗劑的殘余膠會(huì)自然脫落,達(dá)到清洗的目的,將脫落的殘膠清出膠盒換上新膠,即可繼續(xù)工作。

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將工件加工完畢后不需要進(jìn)行任何涂漆,避免了許多不必要的麻煩,免除了影響身體健康的環(huán)節(jié)。1、上壓緊橫梁:為鑄鋼結(jié)構(gòu),上面安裝橡膠壓輥,可根據(jù)所封板材厚度,利用手輪通過(guò)斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使上壓緊橫梁上下調(diào)整,壓進(jìn)基材,以增加導(dǎo)軌磨檫阻力為準(zhǔn)。2、傳送帶:由雙排雙節(jié)距鏈條、貼背膠面履帶板、鏈輪等組成,通過(guò)減速機(jī),使履帶行進(jìn)速度可調(diào)。3、磨削頭:磨輪為進(jìn)口輪,中間裝有磨條。磨條可根據(jù)銑削頭的形狀隨之變化,達(dá)到砂光之目的。磨輪與銑頭一樣,可做上下、前后、旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整,以便使磨輪與銑刀曲面吻合。

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使用刀具時(shí),請(qǐng)勿使用變形或破裂的刀具;在運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)檢驗(yàn)表面是否干凈,齒鋸是否可活動(dòng),是否完全鎖緊,刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速請(qǐng)勿超過(guò)Zui高轉(zhuǎn)速。維護(hù)或修理后,務(wù)必將所有安全 裝置或護(hù)蓋裝回,才可以啟動(dòng)機(jī)器。操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。下班前必須把周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

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電氣故障:包括主機(jī)停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等,不及時(shí)排除,會(huì)燒壞電機(jī)和加熱管,甚至損壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)主要檢查電器控制箱、電機(jī)、加熱管、延時(shí)器等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。封邊機(jī)氣路故障:包括氣閥失靈、漏氣,氣壓偏低,切刀、送料不工作等,主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況,更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。封邊機(jī)機(jī)械故障:主要有傳動(dòng)失靈,涂膠不勻,送料故障和切刀故障等,主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位,傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。粘接故障:如粘不住、跑偏、夾帶等,這是一個(gè)綜合性故障,與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn),也可能單一出現(xiàn),具體維修要視情況而定。

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前鋸的氣壓由三個(gè)調(diào)節(jié)閥共同完成,總的向下壓力為2-3ba,Zui高壓力為3-4ba,不帶儀表的調(diào)節(jié)閥是切割頭下方的泄壓閥。 如果向下壓力過(guò)高,則工件將無(wú)法跟上切割鋸的速度,從而可能導(dǎo)致準(zhǔn)確的刀頭不準(zhǔn)確; 如果向下壓力太小,則可能會(huì)造成對(duì)工件的撞擊,從而導(dǎo)致工件移動(dòng)甚至損壞前鋸。 壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致前鋸缸,缸支撐螺絲和閥座損壞。后鋸的下壓力也可通過(guò)調(diào)試閥進(jìn)行調(diào)試,通常約為1-2ba。壓力過(guò)大會(huì)損壞工件。 如果向下壓力太小,則鋸無(wú)法跟上工件的速度,從而導(dǎo)致修剪不準(zhǔn)確;向上壓力由后鋸缸上的單向調(diào)節(jié)閥調(diào)試。過(guò)高的壓力也很容易引起氣缸和氣缸的支撐當(dāng)螺桿和滑動(dòng)座損壞,上部壓力太小,進(jìn)給速度太快時(shí),傳送帶會(huì)自動(dòng)停止(自動(dòng)保護(hù)是正常的) 或碰撞后發(fā)生鋸切現(xiàn)象(自動(dòng)保護(hù)可能會(huì)異常)。在的日常使用中,其前鋸和后鋸的氣壓要經(jīng)常校對(duì)檢查,以防造成板材的耗費(fèi)或設(shè)備部件的損壞。