吉林?jǐn)?shù)控倒角封邊機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-24 00:27:52
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零件的規(guī)格：在進(jìn)料速度一定的情況下，隨著零件封邊長度的增加，封邊時(shí)間有所增加，但零件間所需的短物料間隔會相應(yīng)減小，所以整體的封邊效率是增加的。通過對企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)表明同樣加工100件封邊尺寸200毫米的零件，當(dāng)在進(jìn)料速度從慢速增加到高速后，封邊時(shí)間減少了15.5%，而將零件尺寸增大到1500毫米后，封邊時(shí)間減少了26.2%，效率相差了10.7%。多功能單元(跟蹤仿形)的使用：跟蹤功能，也叫仿形功能，在機(jī)器的可視化調(diào)機(jī)界面上顯示為“成形銑”。實(shí)際功能就是根據(jù)封邊要求，對封邊條的端頭進(jìn)行加工處理，目前很多封邊設(shè)備都選配有該功能模塊。在啟用跟蹤仿形功能時(shí)，通常封邊機(jī)技術(shù)參數(shù)說明中都要求將機(jī)器的速度降到Zui低，因?yàn)橹挥性谶@種工作狀態(tài)下，才能保證該工作單元穩(wěn)定運(yùn)行，從而減少因加工質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的返工時(shí)間。
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的功能有：預(yù)銑、涂膠、封邊、前后齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、開槽及附加熱轉(zhuǎn)印等功能，購買合適的關(guān)鍵的就是根據(jù)自身生產(chǎn)需要選擇對應(yīng)的功能。預(yù)銑：采用雙銑刀對裁板鋸開料鋸加工后引起的波紋痕跡、毛刺或者不垂直現(xiàn)象，進(jìn)行再次修飾，以達(dá)到更好的封邊效果。使得封邊條與板材的貼合更加緊密，整體性和美觀度更佳。涂膠封邊：通過特殊的結(jié)構(gòu)，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。齊頭：通過精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機(jī)快速切削結(jié)構(gòu)，保證切斷面平整光滑。
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有曲直線封邊機(jī)和直線封邊機(jī)的區(qū)別，曲直線封邊機(jī)為手動式封邊機(jī)、直線封邊機(jī)為全自動式。從市場需求看，手動式更適合中小家具廠使用，且價(jià)格低，操作方便，易于維修，市場銷售的產(chǎn)品有意大利、日本、臺灣和中國內(nèi)地市場的，按其制造原理分為兩類：即上膠罐式和下膠罐式，前者傳動由上向下，膠罐在上，后者傳動由下向上，膠罐在下。前者后于后者，其特點(diǎn)為：1、不漏膠。下膠罐由于傳動原因，密封圈損壞后就會造成漏膠，影響機(jī)器正常運(yùn)行。上膠罐不存在漏膠問題。2、溶膠不老化。下膠罐存在殘膠多次加溫老化影響粘接質(zhì)量問題，上膠罐中溶膠自上而下滲出，沒有沉淀和殘留。3、易于清洗。機(jī)器的定期清洗，上膠罐比下膠罐方便，甚至可以不停機(jī)清洗，不影響生產(chǎn)。4、故障少。上傳動齒輪加油方便，減少故障。
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在日常生產(chǎn)中，的漏電不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量問題，更有可能為員工可能帶來人身隱患，可以說是企業(yè)生產(chǎn)的重中之重，為了避免封邊機(jī)漏電帶來的損失和危害。有時(shí)候數(shù)控封邊機(jī)會出現(xiàn)感應(yīng)電，因?yàn)榈目傠娫窗惭b了平安絲和漏電中斷器。而且機(jī)殼接地線裝置正常合理。從原理上來說，已經(jīng)排出了操作失誤導(dǎo)致漏電事故的可能性，因?yàn)槌霈F(xiàn)漏電現(xiàn)象機(jī)器會自動斷電停止工作，并且機(jī)殼接地線正常使用，所以人是完全沒有時(shí)間去接觸電流。而感應(yīng)電則與漏電現(xiàn)象不一樣，不與線路接觸，所以斷電器不會判斷為漏電現(xiàn)象。
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隨著科技的發(fā)展，高性能的封邊設(shè)備層出不窮。不同的機(jī)型性能不同，齊頭裝置對短物料間隔距離的限制也不一樣。此外，調(diào)機(jī)所需的時(shí)間和調(diào)機(jī)的頻率、設(shè)備的多功能單元(如跟蹤仿形修邊)的作用等也會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，以下是影響生產(chǎn)效率的一些因素。進(jìn)料速度對生產(chǎn)效率的影響：封邊加工是動態(tài)的通過式加工，所以加工時(shí)間實(shí)際上主要取決于零件規(guī)格(封邊長度)和前后兩個(gè)零件之間的間隔，而這兩個(gè)因素與進(jìn)料的速度密切相關(guān)。封邊零件前后間隔：工作時(shí)，由于受到齊頭刀具(包括仿形刀具)加工狀態(tài)的限制，在齊頭加工中刀具必須恢復(fù)到初始狀態(tài)后才能繼續(xù)加工下一個(gè)零件，這樣相鄰的兩個(gè)零件之間必須保持一個(gè)“短物料間隔”，這個(gè)間隔由機(jī)器進(jìn)料控制系統(tǒng)根據(jù)刀具工作頻率和進(jìn)料速度的變化加以控制。單機(jī)的齊頭裝置工作節(jié)奏通常是固定不變的，所以間隔大小主要取決于進(jìn)料速度的變化，兩者呈線性正比例關(guān)系。
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封邊帶托盤：封邊帶托盤用于擺放卷式或者定長邊膜，并導(dǎo)向工作，機(jī)械進(jìn)給運(yùn)動時(shí)，傳動將自動開啟。傳動在兩個(gè)滾輪上通過鏈條傳動，加工薄的和已損壞的壓膜材料時(shí)使用鑲橡膠的傳動滾輪。加工定長木條時(shí)用針輪，加工pvc或亞克力等類似材料壓膜時(shí)用鋼制滾花傳送滾輪。涂膠系統(tǒng)：涂膠系統(tǒng)用于在工件邊上涂抹釉熔膠，熔膠溶氣將填充釉膠合劑，熔膠將在熔膠容器中被熔化，旋轉(zhuǎn)涂膠軸將熱的釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調(diào)整螺絲調(diào)整膠軸的垂直，調(diào)整涂膠軸與工件之間的距離，涂膠軸與導(dǎo)向器的距離，涂膠系統(tǒng)是彈性安裝的，距離大為0.5mm。