內(nèi)蒙古數(shù)控木工封邊機定制
發(fā)布時間：2025-02-08 00:21:38
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影響封邊質(zhì)量的因素很多，比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定，影響了工時應(yīng)用的可靠性等。要提高工作率，作業(yè)效率與提高質(zhì)量的目標，一般有幾種方法：1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合，可以涂膠修補，必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊。2、當發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時，及時對機器擦拭防銹油。3、經(jīng)常維護封邊機設(shè)備，尤其是封邊機的涂膠裝置。4、工藝流程和工序之間的配合（如先鉆孔的板件或門條成組封邊等），要清晰明了，配合不好也會產(chǎn)生不良的影響；5、的性能（如履帶速度）、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業(yè)配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前，應(yīng)對其進行必要的使用培訓，如想盡量減少工作中被打斷影響工時，請盡量使用熟練工人操作。
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導向板的調(diào)節(jié)：導向板的作用是在放置待封邊木板時，保證木板的待封邊面與輸送帶運動方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過程中不會出現(xiàn)封邊質(zhì)量問題。在放置待封邊木板時首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板部分進入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時與導向板貼緊。則溫明導向板的工作面與輸送帶的運動方向不平行，需要調(diào)整導向板。預(yù)銑系統(tǒng)：預(yù)銑馬達可將板式工件在壓膜前進行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預(yù)銑馬達的使用通過壓力氣缸完成，在到達工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機器！在關(guān)閉開關(guān)和高壓空氣對組件進行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開防護罩時傳動力將被關(guān)閉并通過電氣馬達剎車。關(guān)閉防護罩后傳動將被重新開啟，在打開防護罩30秒后才能關(guān)閉，否則會出現(xiàn)故障。
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在的使用過程中，封邊產(chǎn)品不得有開膠缺頭、漏封、疊封、跑偏、壓痕等現(xiàn)象，膠合要嚴密，表面要平整干凈。工作過程中，要注意清理干凈膠爐里的廢膠、碎邊條等雜物，使其回流通暢。操作要穩(wěn)拿輕放，板面膠屑要清除，保護板面不受磨損。封邊完成的部件，要會同質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢驗，合格的部件要堆放整齊，附上加工流送單，送交下工序，不合格的應(yīng)及時修補。操作中發(fā)生停電及其它事故，離開操作崗位時，應(yīng)關(guān)閉電源。設(shè)備停機前，應(yīng)先關(guān)閉電加熱槽，并將膠爐上外溢膠液和燒焦的殘膠，以及壓料膠輥和定規(guī)膠輥上的膠渣清除干凈，而且將兩涂膠輪的膠量調(diào)到低到零。
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封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，家具企業(yè)所使用的在使用過程中經(jīng)常會成為生產(chǎn)瓶頸，同時也易造成封邊質(zhì)量不穩(wěn)定。通過科學的優(yōu)化手段提高封邊機的生產(chǎn)效率，不僅可以為平衡人機工作量、安排生產(chǎn)日程和計劃提供依據(jù)，也可以為企業(yè)選擇適合自己的設(shè)備提供參考。從工業(yè)工程的角度看,影響生產(chǎn)效率的因素無外乎人、機、物三方面。正常情況下，由2人操作(主輔操作手各1人)，根據(jù)實際加工情況人手也會作相應(yīng)增加(如加工大幅面零件)。不同熟練程度的操作手其生產(chǎn)效率顯然會不同，但人員素質(zhì)的提高有賴于培訓和長期的經(jīng)驗積累，這一點無法通過技術(shù)手段在短時間內(nèi)有效加以完成，所以我們將提高生產(chǎn)效率的關(guān)注點放在機和物上。
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適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，介紹半自動封邊機封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。