甘肅數(shù)控曲直線封邊機(jī)定制
發(fā)布時(shí)間:2025-02-16 00:21:32
甘肅數(shù)控曲直線封邊機(jī)定制
在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的使用后,膠盒的內(nèi)壁會(huì)附著一層很厚的分解膠層,不僅會(huì)影響膠水的加熱效果和減少膠鍋的有效容量,而且在繼續(xù)的使用中分解膠層脫落會(huì)使膠變色和雜質(zhì)增多,直接影響到上膠量和封邊效果。由于熱熔膠的變色,使封完邊的成品板材出現(xiàn)黑色膠線同時(shí)影響封邊帶的粘合效果,所以在連續(xù)使用當(dāng)中,要三個(gè)月清洗一次膠盒。1、用人工刮擦膠盒的內(nèi)壁,把分解變色的殘膠脫落清出膠盒,將膠盒清理干凈后換上新膠。2、用膠盒專用清洗劑,方法是先將膠盒內(nèi)大部分膠清理出膠盒,然后將膠盒清洗劑倒入膠盒內(nèi),待清洗劑溶化后,啟動(dòng)提膠軸使提膠軸運(yùn)轉(zhuǎn),接觸到清洗劑的殘余膠會(huì)自然脫落,達(dá)到清洗的目的,將脫落的殘膠清出膠盒換上新膠,即可繼續(xù)工作。

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是封邊機(jī)的一種,在木工機(jī)械行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,一般說(shuō)來(lái)根據(jù)同的加工材料選擇不同種類的封邊機(jī),全自動(dòng)封邊機(jī)在選擇加工材料的時(shí)候與其它種類的封邊機(jī)也是存在著一定的差異。1、選擇合適的封邊帶,木皮、塑料等家具封邊材料,在進(jìn)行涂膠的時(shí)候一定要放平整,塑料封邊帶,必須要涂上熱熔膠。要注意的是封邊帶厚度約為0、3到3毫米之間。2、封邊的熱熔膠熱熔膠:其熔點(diǎn)為120-170以下的中低溫?zé)崛勰z。3、封邊帶的寬度為10到45毫米之間。了解全自動(dòng)封邊機(jī)的使用材料具有的特點(diǎn),為今后全自動(dòng)封邊機(jī)的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。封邊機(jī)的出現(xiàn)為木工機(jī)械行業(yè)帶來(lái)了巨大的影響,的出現(xiàn)細(xì)化了封邊機(jī)的功能,其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高,同時(shí)效率也有了很大的提升。

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的機(jī)械故障:主要有傳動(dòng)失靈,涂膠不勻,送料故障和切刀故障等,主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位,傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。的粘接故障:如粘不住、跑偏、夾帶等,這是一個(gè)綜合性故障,與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn),也可能單一出現(xiàn),具體維修要視情況而定。

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適用于中密度纖維板、細(xì)木工板、實(shí)木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等,可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修,介紹半自動(dòng)封邊機(jī)封邊膠線的處理:封邊后板材與封邊帶之間的膠線會(huì)對(duì)板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過(guò)大,會(huì)使膠線明顯,反之,又會(huì)降低封邊強(qiáng)度。對(duì)于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因是多方面的,要綜合考慮以下幾個(gè)因素:板材的開(kāi)料精度,板材的邊一定要與它的平面保持90°角;封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好,熱熔膠在它上面是否均勻,涂膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔,粉塵少的地方,在整理工序中,避免臟的東西與膠線接觸。

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由于封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封邊過(guò)程中,溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(半自動(dòng)封邊機(jī)所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在上由于膠涂在基材上,溫度過(guò)低的基材將使熱熔膠提前固化,從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫度保持在20°C以上。半自動(dòng)封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問(wèn)題,其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時(shí)間縮短。如果的進(jìn)料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。

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作為的操作員都了解,封邊機(jī)的齊頭磕板容易壞,一旦發(fā)生這種應(yīng)該怎么辦呢?修理方法:1、后齊頭下行速度或?yàn)檫^(guò)快或下行氣壓太大,會(huì)使靠尺撞板產(chǎn)生磕板。解決建議:調(diào)整后齊頭氣缸進(jìn)/排氣調(diào)壓閥,使下行速度力量全部降低。2、前齊頭上行壓力過(guò)大,板材行進(jìn)時(shí)撞擊前頭靠尺。解決建議:調(diào)整封邊機(jī)前齊頭上行調(diào)壓閥壓力使力量柔和。3、前齊頭下行信號(hào)行程開(kāi)關(guān)位置錯(cuò)位也會(huì)發(fā)生板材行至預(yù)定位置而碰不著行程開(kāi)關(guān)或直接碰掉開(kāi)關(guān),導(dǎo)致無(wú)信號(hào)發(fā)出而磕板。解決建議:調(diào)正行程開(kāi)關(guān)位置,若有嚴(yán)重?fù)p壞直接更換。4、齊頭靠尺導(dǎo)向輪缺失造成磕板。解決建議:更換導(dǎo)向輪。5、封邊機(jī)齊頭靠尺接觸面有毛刺。解決建議:用細(xì)紗布磨掉。