上海半自動高速封邊機廠家
發(fā)布時間：2022-01-09 00:34:39
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有曲直線封邊機和直線封邊機的區(qū)別，曲直線封邊機為手動式封邊機、直線封邊機為全自動式。從市場需求看，手動式更適合中小家具廠使用，且價格低，操作方便，易于維修，市場銷售的產(chǎn)品有意大利、日本、臺灣和中國內(nèi)地市場的，按其制造原理分為兩類：即上膠罐式和下膠罐式，前者傳動由上向下，膠罐在上，后者傳動由下向上，膠罐在下。前者后于后者，其特點為：1、不漏膠。下膠罐由于傳動原因，密封圈損壞后就會造成漏膠，影響機器正常運行。上膠罐不存在漏膠問題。2、溶膠不老化。下膠罐存在殘膠多次加溫老化影響粘接質(zhì)量問題，上膠罐中溶膠自上而下滲出，沒有沉淀和殘留。3、易于清洗。機器的定期清洗，上膠罐比下膠罐方便，甚至可以不停機清洗，不影響生產(chǎn)。4、故障少。上傳動齒輪加油方便，減少故障。
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隨著科技的發(fā)展，高性能的封邊設(shè)備層出不窮。不同的機型性能不同，齊頭裝置對短物料間隔距離的限制也不一樣。此外，調(diào)機所需的時間和調(diào)機的頻率、設(shè)備的多功能單元(如跟蹤仿形修邊)的作用等也會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，以下是影響生產(chǎn)效率的一些因素。進料速度對生產(chǎn)效率的影響：封邊加工是動態(tài)的通過式加工，所以加工時間實際上主要取決于零件規(guī)格(封邊長度)和前后兩個零件之間的間隔，而這兩個因素與進料的速度密切相關(guān)。封邊零件前后間隔：工作時，由于受到齊頭刀具(包括仿形刀具)加工狀態(tài)的限制，在齊頭加工中刀具必須恢復到初始狀態(tài)后才能繼續(xù)加工下一個零件，這樣相鄰的兩個零件之間必須保持一個“短物料間隔”，這個間隔由機器進料控制系統(tǒng)根據(jù)刀具工作頻率和進料速度的變化加以控制。單機的齊頭裝置工作節(jié)奏通常是固定不變的，所以間隔大小主要取決于進料速度的變化，兩者呈線性正比例關(guān)系。
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主要包括機身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點是自動化、高效率、高精度和美觀度。半自動封邊機可一次性完成輸送封邊板、送封邊帶、上下銑邊、拋光工作的操作。半自動的功能少，只能完成封邊帶的簡單封邊。對于質(zhì)量嚴格有要求的廠家，則只能選擇全自動封邊機。半自動封邊機帶有預熱、涂膠、修邊、刮邊、拋光等功能。功能很多，主要有：預銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、跟蹤、刮邊、拋光、開槽等，其特點是自動化、高效率、高精度、和美觀度。這些功能也根據(jù)各個型號來劃分，有的比較簡單，帶有涂膠、齊頭、精修、刮邊、拋光等功能，有的比較全面，幾乎所有功能都有，這些都是根據(jù)客戶的基材，板材來選購的。
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適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修、刮邊拋光等功能，封邊細膩、光滑、手感好，封線平直光滑。該設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠耐用、價格適中，尤為適合于大中型家具，櫥柜等板式家具的廠家使用。適用于中密度纖維板、細木工板及刨花板的直線封邊，可一次性完成輸送封邊板、送帶、上下銑邊、拋光工作的自動生產(chǎn)線。其產(chǎn)品的主要性能達到甚至超過國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平，且價格低廉，尤為適合于生產(chǎn)板式家俱的廠家使用。
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適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修，介紹半自動封邊機封邊膠線的處理：封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角。涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
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機身的關(guān)鍵部分，機身底座。比較先進的方式是鋼板激光切割，一次焊接而成。優(yōu)點是機身牢固不變形，從而增加整機的穩(wěn)定型。比較落后的方式是骨架焊接，然后補充鋼板，缺點是穩(wěn)定性比較差，有點是價格低廉。數(shù)控模組各主要廠商均可獨立設(shè)計，大部分已申請專利保護，進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列，西門子系列等。各部組的機構(gòu)，結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實際加工需求添加或減少相應的部組。其中，仿型跟蹤的技術(shù)難度高，雖然機械加工工藝保證了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制動作和吃刀量、仿型角度，因此如今國內(nèi)僅有少數(shù)大廠的仿型跟蹤比較成熟。