天津數(shù)控封邊機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-04-13 00:35:37
天津數(shù)控封邊機(jī)廠家
零件的規(guī)格：在進(jìn)料速度一定的情況下，隨著零件封邊長(zhǎng)度的增加，封邊時(shí)間有所增加，但零件間所需的短物料間隔會(huì)相應(yīng)減小，所以整體的封邊效率是增加的。通過(guò)對(duì)企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)表明同樣加工100件封邊尺寸200毫米的零件，當(dāng)在進(jìn)料速度從慢速增加到高速后，封邊時(shí)間減少了15.5%，而將零件尺寸增大到1500毫米后，封邊時(shí)間減少了26.2%，效率相差了10.7%。多功能單元(跟蹤仿形)的使用：跟蹤功能，也叫仿形功能，在機(jī)器的可視化調(diào)機(jī)界面上顯示為“成形銑”。實(shí)際功能就是根據(jù)封邊要求，對(duì)封邊條的端頭進(jìn)行加工處理，目前很多封邊設(shè)備都選配有該功能模塊。在啟用跟蹤仿形功能時(shí)，通常封邊機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明中都要求將機(jī)器的速度降到Zui低，因?yàn)橹挥性谶@種工作狀態(tài)下，才能保證該工作單元穩(wěn)定運(yùn)行，從而減少因加工質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的返工時(shí)間。
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膠鍋進(jìn)出和彈力大小調(diào)試，膠鍋中的膠必須保持在鍋口1cm以下，但不能低于鍋中的兩根加強(qiáng)筋。涂膠量應(yīng)根據(jù)工件的大小、寬窄、和厚薄通過(guò)調(diào)節(jié)手柄來(lái)調(diào)節(jié)所需的膠量。膠鍋的進(jìn)出可通過(guò)膠鍋后面的調(diào)節(jié)絲桿來(lái)調(diào)節(jié)，首先松開(kāi)鎖緊螺母，再用平改刀順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿，膠鍋向后退，反之，膠鍋向前進(jìn)，調(diào)好后鎖緊螺母即可。膠鍋彈力的大小可通過(guò)膠鍋后面鎖彈簧的螺母來(lái)調(diào)節(jié)，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，彈力增大，反之，彈力減小。膠鍋太靠前，易出現(xiàn)工件撞鍋而損壞工件和設(shè)備，前端無(wú)膠或有膠但粘結(jié)不好。
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導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)：導(dǎo)向板的作用是在放置待封邊木板時(shí)，保證木板的待封邊面與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)封邊質(zhì)量問(wèn)題。在放置待封邊木板時(shí)首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導(dǎo)向板的工作面。若木板部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時(shí)與導(dǎo)向板貼緊。則溫明導(dǎo)向板的工作面與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向不平行，需要調(diào)整導(dǎo)向板。預(yù)銑系統(tǒng)：預(yù)銑馬達(dá)可將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過(guò)。預(yù)銑馬達(dá)的使用通過(guò)壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過(guò)工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機(jī)器！在關(guān)閉開(kāi)關(guān)和高壓空氣對(duì)組件進(jìn)行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開(kāi)防護(hù)罩時(shí)傳動(dòng)力將被關(guān)閉并通過(guò)電氣馬達(dá)剎車。關(guān)閉防護(hù)罩后傳動(dòng)將被重新開(kāi)啟，在打開(kāi)防護(hù)罩30秒后才能關(guān)閉，否則會(huì)出現(xiàn)故障。
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的主要優(yōu)點(diǎn)就是粘接牢固、快捷、輕便、效率高，要想大此效果，除了選購(gòu)好的封邊機(jī)外，還要注意封邊帶、熱熔膠、基材、工作環(huán)境和操作方法等要素。選擇封邊帶要注意寬度、厚度、材質(zhì)、韌度、表面處理程度等要素。熱熔膠要注意高、中、低溫膠的區(qū)別，與封邊帶的種類匹配，還要科學(xué)設(shè)置加溫控制溫度以及溶膠的流淌性和凝固延時(shí)性。基材的選用也有質(zhì)量、溫度、切面的平行度和垂直度要求，工作環(huán)境的室內(nèi)溫度、灰塵濃度也需考慮、操作中基材、封邊帶、膠軸運(yùn)行的速度、壓力、平衡性、連貫性等都會(huì)影響封邊效果。
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電氣故障：包括主機(jī)停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時(shí)排除，會(huì)燒壞電機(jī)和加熱管，甚至損壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)主要檢查電器控制箱、電機(jī)、加熱管、延時(shí)器等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。封邊機(jī)氣路故障：包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。封邊機(jī)機(jī)械故障：主要有傳動(dòng)失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。粘接故障：如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。
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封邊帶托盤(pán)：封邊帶托盤(pán)用于擺放卷式或者定長(zhǎng)邊膜，并導(dǎo)向工作，機(jī)械進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)將自動(dòng)開(kāi)啟。傳動(dòng)在兩個(gè)滾輪上通過(guò)鏈條傳動(dòng)，加工薄的和已損壞的壓膜材料時(shí)使用鑲橡膠的傳動(dòng)滾輪。加工定長(zhǎng)木條時(shí)用針輪，加工pvc或亞克力等類似材料壓膜時(shí)用鋼制滾花傳送滾輪。涂膠系統(tǒng)：涂膠系統(tǒng)用于在工件邊上涂抹釉熔膠，熔膠溶氣將填充釉膠合劑，熔膠將在熔膠容器中被熔化，旋轉(zhuǎn)涂膠軸將熱的釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調(diào)整螺絲調(diào)整膠軸的垂直，調(diào)整涂膠軸與工件之間的距離，涂膠軸與導(dǎo)向器的距離，涂膠系統(tǒng)是彈性安裝的，距離大為0.5mm。