天津全自動熱轉(zhuǎn)印封邊機定制
發(fā)布時間：2022-09-26 00:34:53
天津全自動熱轉(zhuǎn)印封邊機定制
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度保持在20°C以上。半自動封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果的進料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。
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目前常見的也可以被叫做曲直線雙面涂膠木工封邊機，適用于曲直線封邊，對室內(nèi)裝修，家居裝飾有很好的美化作用，是裝修行業(yè)里普遍應用的機器。在木門生產(chǎn)廠家里也比較常見，對于封邊來說，熱熔膠的上膠時間和上膠時的溫度直接決定了封邊程序的成敗，比較考驗操作工人的經(jīng)驗。首先，大家需要知道的是，封邊熱熔膠的開放時間指封邊機從涂膠開始，到把封邊條壓貼到基材之前一段時間，開放時間隨著膠種的不同而不同。的進料速度和開放時間緊密相關。二者在熱熔膠的選擇和使用時都非常重要。快速進料的封邊機選擇開放時間短的熱熔膠，反之，則選開放時間長的熱熔膠。對于大多數(shù)封邊機，由于工人手工操作，要求所用熱熔膠的開放時間足夠長，以便于對彎曲部件封邊。熱熔膠一般涂布在封邊帶上，為了保證封邊質(zhì)量，國產(chǎn)封邊機也有采用雙面涂膠的辦法。封邊機膠溫度一般控制在180℃以下，所以要用使用溫度在180℃以下的熱熔膠。如果在封邊機上封0.2mm的薄PVC ，則選擇低溫熱熔膠。
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主要包括機身、各加工部組、控制系統(tǒng)。加工組件主要有：預銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、拋光、開槽。主要用于板式家具的板材封邊。其特點是自動化、高效率、高精度和美觀度。半自動封邊機可一次性完成輸送封邊板、送封邊帶、上下銑邊、拋光工作的操作。半自動的功能少，只能完成封邊帶的簡單封邊。對于質(zhì)量嚴格有要求的廠家，則只能選擇全自動封邊機。半自動封邊機帶有預熱、涂膠、修邊、刮邊、拋光等功能。功能很多，主要有：預銑、涂膠、封邊、齊頭、粗修、精修、跟蹤、刮邊、拋光、開槽等，其特點是自動化、高效率、高精度、和美觀度。這些功能也根據(jù)各個型號來劃分，有的比較簡單，帶有涂膠、齊頭、精修、刮邊、拋光等功能，有的比較全面，幾乎所有功能都有，這些都是根據(jù)客戶的基材，板材來選購的。
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作為的操作員都了解，封邊機的齊頭磕板容易壞，一旦發(fā)生這種應該怎么辦呢？修理方法：1、后齊頭下行速度或為過快或下行氣壓太大，會使靠尺撞板產(chǎn)生磕板。解決建議：調(diào)整后齊頭氣缸進/排氣調(diào)壓閥，使下行速度力量全部降低。2、前齊頭上行壓力過大，板材行進時撞擊前頭靠尺。解決建議：調(diào)整封邊機前齊頭上行調(diào)壓閥壓力使力量柔和。3、前齊頭下行信號行程開關位置錯位也會發(fā)生板材行至預定位置而碰不著行程開關或直接碰掉開關，導致無信號發(fā)出而磕板。解決建議：調(diào)正行程開關位置，若有嚴重損壞直接更換。4、齊頭靠尺導向輪缺失造成磕板。解決建議：更換導向輪。5、封邊機齊頭靠尺接觸面有毛刺。解決建議：用細紗布磨掉。
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前鋸和后鋸的氣壓大小，在封邊過程中的重要性估計很多人都清楚，但具體多大的氣壓，才能讓前鋸和后鋸的氣壓控制在一個合理的狀態(tài)下，這也許就不是每個封邊操作者都知道了。前鋸和后鋸的氣壓的大小是需要按照板材的尺寸，即大小、長短和厚度，來進行調(diào)整的。也就是說，這前鋸和后鋸的氣壓是沒有一個固定的數(shù)值的，但會有一個氣壓數(shù)值范圍以供參考。應根據(jù)工件的尺寸，厚度和長度來調(diào)節(jié)前后鋸的氣壓。
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無論是進料靠板組件還是送料壓輪，都是上的重要組件，如有需要，必須立即調(diào)節(jié)好以保證封邊機不讓進料靠板組件和送料壓輪的問題而不能正常運作，影響封邊進度。如何調(diào)節(jié)的進料靠板組件和送料壓輪？如果發(fā)現(xiàn)進料靠板組件需要調(diào)節(jié)，可以參考以下的操作方法。進料位置，可通過轉(zhuǎn)動星形手柄調(diào)節(jié)絲桿，帶動進料靠板組件移動來調(diào)節(jié)。其中，順時針方向旋轉(zhuǎn)，進料靠板向立柱方向移動。反之，逆時針方向旋轉(zhuǎn)，進料靠板就會向外移動。當進料靠板與輸送帶不平行時，可通過組件下方的調(diào)節(jié)絲桿進行上下、左右調(diào)節(jié)，以達到兩者的平衡。對此，進料靠板組件就調(diào)節(jié)完畢。