黑龍江數(shù)控高速封邊機定制
發(fā)布時間：2023-11-11 00:30:11
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膠鍋進出和彈力大小調(diào)試，膠鍋中的膠必須保持在鍋口1cm以下，但不能低于鍋中的兩根加強筋。涂膠量應(yīng)根據(jù)工件的大小、寬窄、和厚薄通過調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)所需的膠量。膠鍋的進出可通過膠鍋后面的調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)節(jié)，首先松開鎖緊螺母，再用平改刀順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿，膠鍋向后退，反之，膠鍋向前進，調(diào)好后鎖緊螺母即可。膠鍋彈力的大小可通過膠鍋后面鎖彈簧的螺母來調(diào)節(jié)，順時針方向旋轉(zhuǎn)，彈力增大，反之，彈力減小。膠鍋太靠前，易出現(xiàn)工件撞鍋而損壞工件和設(shè)備，前端無膠或有膠但粘結(jié)不好。
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而送料壓輪也要格外注意，其調(diào)節(jié)操作如下。壓輪的高低根據(jù)工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調(diào)整桿和數(shù)碼表來調(diào)節(jié)，一般以壓輪下表面低于工件上表面3毫米左右比較合適。送料壓輪壓得太松了，板材在上就容易位移，從而會影響到封邊的質(zhì)量。而送料壓輪壓得太緊的情況下，壓輪容易受力過大而出現(xiàn)損壞、壓梁或是立柱變形較大的現(xiàn)象，這樣長時間使用直接會導致壓梁和立柱變形，進而影響到封邊機作業(yè)，也會使減速箱電機負載大，輕則造成封邊機跳閘停機，嚴重的話會對封邊機造成損壞，讓封邊機提前進入了大規(guī)模維修階段，這大大縮短了封邊機的使用壽命。在的部件中，進料靠板組件和送料壓輪雖然只是其中的一部分，其調(diào)節(jié)起來也很容易把問題解決，但如果對它們不給予足夠的重視，只要一點點的板材移位或壓輪壓力不對，都會給封邊機造成很大的影響，直接的反映就是板材封邊效果不佳。
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導向板的調(diào)節(jié)：導向板的作用是在放置待封邊木板時，保證木板的待封邊面與輸送帶運動方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過程中不會出現(xiàn)封邊質(zhì)量問題。在放置待封邊木板時首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板部分進入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時與導向板貼緊。則溫明導向板的工作面與輸送帶的運動方向不平行，需要調(diào)整導向板。預銑系統(tǒng)：預銑馬達可將板式工件在壓膜前進行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預銑馬達的使用通過壓力氣缸完成，在到達工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機器！在關(guān)閉開關(guān)和高壓空氣對組件進行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開防護罩時傳動力將被關(guān)閉并通過電氣馬達剎車。關(guān)閉防護罩后傳動將被重新開啟，在打開防護罩30秒后才能關(guān)閉，否則會出現(xiàn)故障。
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作為的操作員都了解，封邊機的齊頭磕板容易壞，一旦發(fā)生這種應(yīng)該怎么辦呢？修理方法：1、后齊頭下行速度或為過快或下行氣壓太大，會使靠尺撞板產(chǎn)生磕板。解決建議：調(diào)整后齊頭氣缸進/排氣調(diào)壓閥，使下行速度力量全部降低。2、前齊頭上行壓力過大，板材行進時撞擊前頭靠尺。解決建議：調(diào)整封邊機前齊頭上行調(diào)壓閥壓力使力量柔和。3、前齊頭下行信號行程開關(guān)位置錯位也會發(fā)生板材行至預定位置而碰不著行程開關(guān)或直接碰掉開關(guān)，導致無信號發(fā)出而磕板。解決建議：調(diào)正行程開關(guān)位置，若有嚴重損壞直接更換。4、齊頭靠尺導向輪缺失造成磕板。解決建議：更換導向輪。5、封邊機齊頭靠尺接觸面有毛刺。解決建議：用細紗布磨掉。
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任何機械設(shè)備都需要按照使用方法進行，否則容易出現(xiàn)問題，那么今天給大家講解的是關(guān)于使用安全流程，希望大家今后禁忌。1、使用封邊機的操作人員操作前必須熟悉你所使用封邊機的型號及該機器的性能，用途及操作注意事項，不熟悉的人嚴禁操作機器。2、封邊機操作人員在操作時須穿上適當?shù)囊路粶蚀魇痔撞僮鳈C器，非操作人員不得接近工作機器，為了防止操作工人受傷，嚴禁穿裙子、拖鞋上班，不允許留長發(fā)、戴項鏈等。3、開封邊機前檢查安全防護罩是否定位可靠，檢查各部件有無工具或異物放置。4、在使用機器期間發(fā)現(xiàn)卡住事件，需等待機器停止運行后才維護操作。5、在使用封邊機刀具時，請勿使用變形或破裂的刀具；在運轉(zhuǎn)前，請檢驗表面是否干凈，齒鋸是否可活動，是否完全鎖緊，封邊機刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超過Zui高轉(zhuǎn)速。