全自動封邊機正常運行十步：
1.整理機器和作業場所，檢查吸塵系統是否正常。
2.檢查膠鍋中的膠水是否足夠干凈，不足時應根據用量適當添加膠水。
3.根據工件的長度和寬度調節輔助托料桿的位置。
4.根據工件的厚度，調整上壓梁和壓輪之間的距離，以確保工件穩定，不會因太緊而損壞工件的表面。
5.調整膠門的大小，使封邊材料均勻，充分涂漆。
6.連接氣管以保持氣壓穩定在6個標準氣壓，檢查每個部位的氣壓是否正常，通風順暢。
7.檢查電源線接線是否正常，通過試機，轉向正確，檢查封邊機的運行是否正常。
8.調整溫度控制表，將膠輪加熱至180 c，指示燈亮時打開其他開關，關閉邊緣時，膠鍋溫度應保持在18020，膠軸應保持在20020。
9.安裝封條，調整封條的寬度，以調節封條的寬度，使封條可以順利通過且不能壓緊，同時將工件放在皮帶上，并靠近90導軌擋板，然后均勻地推進。
10.每加工一次工件，首先檢查成品，并適當調整修邊量和弧線。
全自動封邊機產品功能和標準配置介紹。
全自動封邊機包括涂膠封邊，前后對齊，精細修，刮邊，拋光，此外，還可以根據需要添加預銑，跟蹤和開槽。
涂膠封邊裝置通過特殊結構均勻地涂漆封邊板和涂膠，以確保粘合力更牢固。
齊頭裝置通過精密的直線導軌運動，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切割等結構，以確保切斷面平整光滑。
精修器用于修復和加工板封邊帶的上下部分多余的封邊材料，并使用靠模自動跟蹤和高頻高速電機等確保了板的平整光滑。
刮擦裝置可消除因修邊非直線運動的切割過程而引起的波紋痕跡，使邊材的上下部分更加光滑整潔。
拋光裝置是用棉質拋光輪清潔和加工的板材。拋光使封邊面更加光滑。
預銑：使用雙銑刀對裁板鋸和開料鋸加工后引起的波紋痕跡，毛刺或不垂直現象進行再次修飾，以達到更好的封邊效果。使封邊條和板材更加緊密，并且具有更好的整體和美觀性。
開槽：用于直接打開壁櫥的側面板，底板等，減少裁板鋸的過程更方便快捷;也可以用于門板鋁包的開槽。
可選的氣動控制系統，電動升降。
標準配置：涂膠封邊，前后對齊，精細修，刮擦邊，拋光。
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